Bei Kunstmalern in ganz Europa ist H. Schmincke bestens bekannt. Das Unternehmen aus Erkrath stellt seit 1881 Künstlerfarben her. Heute verlassen pro Jahr 640 t Farbe das Werk – eine Menge, die ohne detaillierte Produktionsplanung nicht möglich wäre. Hier vertraut das Traditionsunternehmen auf Hightech aus Geilenkirchen.
Der Autor: Udo Hensen Leiter Niederlassung West und Nord, CSB-System
Seit 1881, also seit vier Generationen, produziert die H. Schmincke & Co. GmbH & Co. KG feinste Künstlerfarben. Unter Künstlern genießt das Unternehmen europaweit einen hervorragenden Ruf. Dafür sorgt neben der erstklassigen Qualität der angebotenen Produkte auch die hohe Servicekompetenz des Traditionsunternehmens aus Erkrath.
Effizienz ist eine weitere Stärke von Schmincke: Betrug das Produktionsvolumen vor sechs Jahren noch 386 t, konnte mit nahezu der gleichen Personalstärke von rund 70 Mitarbeitern der Ausstoß auf heute 640 t erhöht werden. Aus der 1881 gegründeten Manufaktur ist ein leistungsfähiger Industriebetrieb mit komplexen Produktionslinien, hochmodernen Abfüllanlagen und Maschinen geworden. In Sachen Informationstechnologie setzt Schmincke seit vielen Jahren auf die ERP-Branchensoftware CSB-System.
Mit dem CSB-System bildet Schmincke die branchen- und unternehmensspezifischen Anforderungen optimal ab. „Unsere ERP-Software sehen wir als dynamisches System, das sich ständig weiterentwickelt und zu unserem Unternehmenswachstum beiträgt“, sagt der kaufmännische Leiter Uwe Petrow. Vor allem im Produktionsbereich sieht er Stärken des Systems: „Mit der Produktionsplanung können wir unsere Kapazitätsauslastung immer wieder verbessern und die Produktionskosten signifikant senken. Unter Einhaltung der Kapazitätsgrenzen und Haltbarkeitsbeschränkungen sowie unter Berücksichtigung der verschiedenen Behälterinhalte können wir darüber hinaus nicht nur die Produktionsreihenfolgen, sondern auch die Produktionszeiten optimieren“, stellt Petrow die Vorzüge der integrierten Produktionsplanung heraus.
Die Software fragt u. a. Lagerbestände ab und ermittelt die optimale Losgröße unter Berücksichtigung der Fertigungskosten. Schmincke arbeitet mit einer mehrstufigen Produktion. Auch die Vorproduktion wird vom CSB-System gesteuert, da eine Abhängigkeit zu den unterschiedlichen Chargengrößen besteht, die technisch vorgeschrieben sind. Über die softwaregesteuerte Produktionsplanung wird außerdem entschieden, ob zum Beispiel ein 300-l- oder 600-l-Ansatz notwendig ist.
Das, was das System zur Produktion vorschlägt, wird bei Schmincke auch tatsächlich produziert, denn anhand der Produktionsvorschläge werden online direkt die Produktionsaufträge generiert. Diese Online-Verarbeitung gewährleistet, dass Änderungen in der Planung sofort auf die nachfolgenden Prozesse übertragen werden. Wenn also beispielsweise statt 500 Stück Farbtuben 800 Stück produziert werden sollen, dann ändern sich automatisch alle Parameter wie die erforderliche Bulkware oder die Lagerabrufe. „Trotz der hohen Komplexität unserer Planungsprozesse benötigen wir nur ein bis zwei Personen für die Abwicklung. Dadurch sparen wir natürlich zusätzlich Kosten“, erläutert Petrow.
Integriertes Gefahrstoffmanagement
Die Zwischen- und Endprodukte werden bei Schmincke einer komplexen Qualitätskontrolle unterzogen. Im CSB-System sind das Qualitätsmanagement, das Gefahrstoffmanagement und die Rezepturverwaltung direkt miteinander verknüpft. Diese vollständige Integration schafft Transparenz, erhöht die Qualität der Produkte und stellt gleichzeitig eine gesicherte Datenbasis für die Erfüllung gesetzlicher Anforderungen dar.
Die Datenfelder innerhalb des Gefahrstoffmanagements orientieren sich am Aufbau des Reach-Sicherheitsdatenblatts. Durch die flexible Datenbank sind Felder mit spezifischen Eigenschaften definierbar und in den Prozess integrierbar, um die jeweiligen Kundenanforderungen oder Änderungen der Vorschriften jederzeit abbilden zu können. Die Datenblätter können direkt per E-Mail an die Kunden weitergegeben werden.
Handlungsrelevante Informationen
Das Management von Schmincke hat einen großen Bedarf an schnellen, zuverlässigen Informationen und Kennzahlen über alle Unternehmensbereiche. „Die Kontrolle der erzielten Deckungsbeiträge beispielsweise ist ein Muss für jedes Unternehmen. Sowohl bei Lieferanten- als auch bei Kundengesprächen sind alle Informationen und fundierten Auswertungen notwendige Voraussetzungen, um Verkaufs- und Jahresgespräche souverän und erfolgreich führen zu können“, bringt Petrow die Anforderungen auf den Punkt. Die in das CSB-System integrierte Business-Intelligence-Lösung ist ein strukturiertes, auf Prozessinformationen aufbauendes Auswertungs- und Präsentationssystem, das Ziele, Strategien und Ergebnisse des Unternehmens miteinander verknüpft. Es übersetzt Daten in handlungsrelevante Informationen und verteilt diese automatisch zur richtigen Zeit an die verantwortlichen Unternehmensbereiche und die entsprechenden Personenkreise. Das Management erhält somit zu jeder Zeit alle Informationen für das Tagesgeschäft. Ein IT-Fachmann, der eine Auswertung anpasst, ist dazu nicht erforderlich: „Ich kann meine Auswertungen ohne großen Aufwand leicht verständlich, flexibel und selbstständig anpassen, was für mich eine erhebliche Arbeitserleichterung bedeutet“, lobt der Geschäftsführer von Schmincke, Nils Knappe, die Business-Intelligence-Lösung. „Bei uns sind alle Zahlen immer und aktuell verfügbar. So können wir unsere Unternehmensziele mit dem CSB-System optimal umsetzen und uns auf das Wesentliche konzentrieren – und das sind und bleiben erstklassige Farben.“
prozesstechnik-online.de/cav1011487
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