Laser Cladding eignet sich nicht nur zur kostengünstigen Reparatur von Werkzeugen. Das moderne Schweißverfahren lässt sich auch im Verschleißschutz effizient nutzen. Zu den zahlreichen Vorteilen des Laserauftragsschweißens gehört die Eigenschaft, die erforderliche Anti-Verschleiß-Beschichtung genau dort aufzubringen, wo Abrieb, Korrosion und Abnutzung entstehen. Aber nicht nur beim partiellen Verschleißschutz kann das Verfahren durch Leistung und Wirtschaftlichkeit überzeugen. Während des Schmelzprozesses entstehen komplett gasdichte und porenfreie Oberflächen. Aus diesem Grund eignet sich Laser Cladding geradezu ideal für die Vollbeschichtung von Ventilbauteilen.
Werden Ventilkugeln und -sitze durch aggressive Medien oder extreme Temperaturen stark beansprucht, kann Hartmetall als Werkstoff die hohen Anforderungen häufig nicht erfüllen. Hier bietet Laser Cladding eine ökonomische Lösung. Die betreffenden Komponenten können aus preiswerterem Material gefertigt und mit einer hochwertigen Beschichtung so veredelt werden, dass eine verschleißbeständige Oberflächenqualität erreicht wird. Je größer und voluminöser das zu beschichtende Objekt ist, desto mehr zahlt sich der Einsatz von Laser Cladding aus.
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