Fast jedes Sicherheitsventil muss nach einer bestimmten Einsatzdauer saniert werden. Anstelle der manuellen Sanierung setzt Bopp & Reuther ein anderes Verfahren ein: Die Ventilsitzsanierung der Auftragsschweißung wird von Robotern übernommen. Dazu entwickelte das Unternehmen ein Verfahren für die Auftragsschweißung per Schweißroboter mit universeller Aufnahmevorrichtung für das Drehen und Schweißen. Dieses Verfahren kann für Ventile, Klappen und Schieber aller Hersteller eingesetzt werden und bietet maximale Qualität bei minimalen Kosten.
Die Ventile können jetzt im eingebauten Zustand repariert werden, was früher aufgrund der hohen Temperatur oder Unzugänglichkeit oft nicht möglich war. Die Effektivität des Verfahrens reduziert außerdem die Stillstandzeiten und beschleunigt den Reparaturprozess um ein Vielfaches. Die computergesteuerte Sanierung bietet höchste Sicherheit, da alle Daten exakt erfasst und abgeglichen werden. Die Prozesse selbst sind zu 100 % reproduzierbar und ermöglichen so ein gleichbleibend hohes Niveau der Schweißarbeiten.
Halle 2, Stand 405
cav 415
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