Der Trend in Richtung wellendichtungslose Pumpen hält weiter an. In vielen Bereichen sind solche Pumpen bereits zwingend vorgeschrieben. Hauptmerkmale von magnetgekuppelten Kreiselpumpen sind die hermetisch dichte Bauweise und die berührungslose Übertragung der Antriebsleistung. Dadurch entfallen dynamische Dichtungen und ein leckagefreier Betrieb ist gewährleistet.
Berthold Resch
Ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl von Pumpen ist die hohe Betriebszuverlässigkeit und die Lebensdauer der Pumpen. Fehlbedienungen bei der Inbetriebnahme, geschlossene Ventile, die Drehrichtungsprüfung des Antriebsmotors, unterschrittene Mindestfördermengen und Kavitation sind die Hauptursachen für Schäden an magnetgetriebenen Pumpen. Unter Berücksichtigung dieser Schadensursachen wurde die magnetgekuppelte Kunststoffkreiselpumpe der Serie MDM entwickelt. Die Pumpenkonstruktion dieser Baureihe beinhaltet einen speziellen Mechanismus, der als kontaktfreies System, mit deutlich verbesserter Wirkungsweise gegen Trockenlauf und für den Einsatz unter kritischen Betriebszuständen, konzipiert wurde. Die hohe Magnetkraft und die Ausgleichsbereiche an den Wellenenden verhindern das Anlaufen auf die Kontaktflächen im vorderen und hinteren Pumpenbereich. Diese Maßnahme verbessert die Trockenlaufeigenschaft gegenüber herkömmlichen magnetgetriebenen Kunststoffkreiselpumpen erheblich.
Anlaufringe integriert
Als weitere Maßnahme gegen unerwünschte Betriebsbedingungen wie Kavitation oder Lufteintritt in die Pumpe, bei denen sich die Magnetkapsel axial verschieben kann und so Reibungswärme verursacht wird, wurden Anlaufringe integriert. Diese Bauteile sind so konstruiert, dass bei einem Kontakt die Hitzeentwicklung minimal ist und ein sonst üblicher extremer Temperaturanstieg reduziert wird. Die Gefahr einer Zerstörung der Kunststoffteile und ein damit verbundener Ausfall der Pumpe lässt sich dadurch deutlich verringern.
Die Chemieprozesspumpen der Serie MDM sind mit Antriebsleistungen von 1,5 bis 15 kW lieferbar. Mit Förderleistungen von 20 bis 1400 l/min und einer maximalen Förderhöhe von 74 m, ist diese Baureihe auch bestens für geringe Fördermengen und hohe Drücke geeignet. Die komplette Baureihe ist entsprechend den Atex-Richtlinien zertifiziert.
Hochwertige Kunststoffe
Bei den magnetgetriebenen Kunststoffkreiselpumpen der Serie MDM kommen für die medienberührten Teile nur hochwertige Kunststoffe zum Einsatz. ETFE und reines PFA sind die Standardmaterialien der Konstruktion. Durch die Verwendung dieser Materialien eignet sich die Serie MDM bestens, wenn umweltbelastende und gefährliche Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen oder Lösemittel sicher gefördert werden sollen. PFA als reines, ungefülltes Material verursacht keine Kontaminationen und ist deshalb ideal zur Förderung von hochreinen Chemikalien, die u.a. in der Pharmaindustrie zur Anwendung kommen. Der metallfreie Spalttopf, aus ETFE oder reinem PFA, ist durch eine faserverstärkte Kunststoffabdeckung verstärkt und weist folgende Vorteile auf:
- keine Wirbelströme und dadurch keine Erwärmung des Förderguts
- keine Magnetverlustleistung und somit keine Wirkungsgradverluste
- keine Funkenbildung bei einem Kontakt mit der Magnetkapsel
Robuste Konstruktion
Zur Aufnahme des Systemdruckes und der Rohrleitungskräfte ist das äußere Gehäuse als massive Gusskonstruktion ausgeführt. Die nach hinten ausziehbare Konstruktion erlaubt die Kontrolle und Wartung der Pumpe, ohne die Verrohrung lösen zu müssen. Der modulare vereinfachte Aufbau ermöglicht so eine schnelle Wartung und minimale Stillstandszeiten. Kontroll- und Servicetätigkeiten können damit ohne Leckage durchgeführt werden.
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