Die Trouble-Shooting-Abteilung bei Freudenberg Sealing Technologies ist für Spezialaufgaben bestens gerüstet. Schnelligkeit, kurze Wege und trotzdem höchste Präzision sind die Voraussetzungen, um weltweit an neun Standorten – von Schwalmstadt in Hessen über Diadema in Brasilien bis nach Gurgaon in Indien – kurzfristig Dichtungsprobleme in Industrieanlagen oder Prototypen zu lösen. Manchmal ist dabei der Einsatz vor Ort notwendig.
Mit mehr als 100 Profilen aus 20 Werkstoffen können die Xpress-Spezialisten jonglieren und damit die richtige Antwort auf fast jede Dichtungsherausforderung finden. Im Faxgerät oder Posteingang von Freudenberg Xpress geht es immer um höchste Dringlichkeit – und oft genug um hohe Kosten, die bei Maschinenstillstand entstehen und durch eine schnelle Reparatur gemindert werden sollen. So wie im Fall eines Stahlproduzenten, dem nach einer Reparatur der Anstellzylinder einer Warmwalzstraße auszufallen drohte. Zwei Abstreifer waren beschädigt worden – dienstagnachmittags ging die Meldung bei Freudenberg Xpress ein. Schon zwei Tage später trafen die neuen Abstreifer im Stahlwerk ein. So lange hatte die Warmwalzanlage noch durchgehalten. Teurer Stillstand und das langwierige Wiederanfahren der Anlage konnten gerade noch verhindert werden.
Kreativen Lösungen
Manchmal zwingt die Kürze der Zeit auch zu kreativen Lösungen: Um die Welle einer Papiermühle nicht ausbauen zu müssen, wurden Wellendichtringe geliefert, die eigentlich nur als Notlösung gedacht waren. Aber Anrufe beim Kunden ergaben, dass die provisorischen Dichtungen ihren Job auch nach Wochen zur vollsten Zufriedenheit aller Beteiligten erledigen und deshalb erst einmal auf der Welle bleiben sollen. Besonders stolz sind die Ingenieure aber, wenn es gelingt, eine Dichtlösung nicht nur zu ersetzen, sondern zu optimieren. Wie im Fall von Sparrows Point – dem größten und ältesten Stahlwerk in den USA. Ein veraltetes Dichtsystem im Bereich einer Lagereinheit zeigte enorme Leckagen. Das kurzerhand neu ausgelegte Dichtsystem wurde Xpress-gefertigt und spart seitdem 10 000 Gallonen Leckageverluste pro Nutzungseinheit ein.
Tatsächlich kann der Verantwortliche für Amerika zahlreiche Beispiele vorweisen, wo vorhandene Dichtsysteme durch die schnelle Eingreiftruppe von Freudenberg Xpress optimiert wurden. So ließ sich die Lebensdauer der Dichtung eines Hochdruckbehälters, die vorher nach maximal einem Monat ausgewechselt werden musste, auf mehr als sechs Monate verlängern. Häufig werden die Freudenberg-Xpress-Experten für Einsätze gebucht, die fernab von der Großindustrie sind. So kann sich Manfred Sack, zuständiger Manager für Freudenberg Xpress Europa in Schwalmstadt, an einen ganz besonderen Fall erinnern: „Einem Schweizer Hersteller von Kaffeevollautomaten war einen Tag vor einer wichtigen Messe die Dichtung an einem neuen Modell ausgefallen. Wir hatten das erforderliche Material, das eine Lebensmittelfreigabe (FDA) benötigt, verfügbar und drehten sofort eine Dichtung mit 12 mm Durchmesser, die bis zum Beginn der Messe eingebaut werden konnte.“ Darüber, dass ungewöhnliche Einsätze manchmal auch ungewöhnliche Reaktionen mit sich bringen, durfte sich Simone Spirig-Hallauer freuen, die den Hilferuf des Kunden entgegengenommen hatte. Der Kaffeeautomatenhersteller hatte sich bei ihr für den Einsatz mit einem Blumenstrauß bedankt.
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