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Ein ERP für alle Fälle

Vom Einkauf bis zum Gefahrstoffmanagement bildet CSB-System das komplette Spektrum ab
Ein ERP für alle Fälle

Ein ERP für alle Fälle
DiaSys entwickelt und produziert Flüssigreagenzien für pharmazeutische und klinische Anwendungen
Die DiaSys Diagnostic Systems GmbH ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung diagnostischer Systeme im Bereich Flüssigreagenzien. Über 130 Mitarbeiter sorgen in Holzheim bei Limburg an der Lahn für die Belieferung von Labors in aller Welt. Um das reichhaltige Produktspektrum verwalten zu können, setzt das Unternehmen bereits seit 1997 auf die Branchensoftware CSB-System. Mit dem neuesten Release wickelt DiaSys jetzt auch das Gefahrstoffmanagement komplett über CSB-System ab.

Andreas Geppert

DiaSys strafft mit dem durchgängigen Einsatz von CSB-System sämtliche Prozesse, vom Einkauf über das Lagermanagement, die Chargenproduktion, das Qualitäts- und Labormanagement sowie dem Auftragsmanagement. Besonderes wichtig ist dabei für DiaSys die durchgängige Betriebsdatenerfassung (BDE) und die integrierte Inprozesskontrolle (IPC). Die Daten stehen unmittelbar für Chargenkalkulationen, Disposition, Produktionsplanung und Traceability zur Verfügung. Der aus der Disposition ermittelte Bedarf wird direkt aus dem CSB-System bei den Lieferanten geordert. Das System stellt sicher, dass nur zugelassene Lieferanten Aufträge erhalten können. Dabei erfolgt die Bestellung unter Berücksichtigung hinterlegter Qualitätsvorgaben und Preisvereinbarungen. Die jeweils hinterlegten Daten stellen die Basis für ein umfassendes Lieferantenmanagement dar.
Die Bestelldaten stehen dem Mitarbeiter an der Warenannahme für die Wareneingangskontrolle online am PC zur Verfügung. Lieferdaten mit allen zugehörigen Informationen wie Mengen, Chargen- und Haltbarkeitsdaten werden erfasst. Damit ist gewährleistet, dass Fehllieferungen sofort erkannt werden können. Mit der Vereinnahmung der Ware erfolgt unmittelbar eine Quarantänebuchung. Die Mitarbeiter der Qualitätssicherung verantworten die Prüfung und Freigabe zur weiteren Verwendung. Erst nachdem diese Freigabe im CSB-System dokumentiert ist, kann über den Bestand zur Weiterverarbeitung verfügt werden.
Die im CSB-System hinterlegten Rezepturen stellen zusammen mit den Herstellanweisungen die gleichbleibende Qualität der Produkte sicher. Dabei werden alle erforderlichen Produktionsparameter berücksichtigt. Insbesondere der mehrstufige Produktionsprozess erfordert aufgrund der Vorgaben der Produktionsplanung detaillierte Produktionsaufträge für die einzelnen Herstellungsstufen.
Mengen und Werte können dank des Fließkommas in numerischen Feldern mit unterschiedlichen Dezimalstellen dargestellt werden. So sind in einer Rezeptur die verschiedenen Komponenten in sehr unterschiedlichen Mengenverhältnissen enthalten: Während von Rohstoff A 70 kg benötigt werden, ist Rohstoff B mit 0,03 g und Rohstoff C mit 120,0000 g enthalten. Dadurch wird die Cent-genaue Verrechnung teurer Rohstoffe in den Chargenkalkulationen sichergestellt. Diese direkte Erfassung der Betriebsdaten im Produktionsprozess schafft permanente Informationen über die Lagerbestände von Roh- und Hilfsstoffen, Halbfabrikaten sowie den Fertigprodukten. Somit sind die Daten für eine lückenlose Rückverfolgung im CSB-System jederzeit verfügbar.
Da DiaSys neben den eingesetzten Roh- und Hilfsstoffen auch die Prozesskosten wie z. B. Tätigkeiten und Funktionen, den Produktionsaufträgen zuordnet, sichert eine unmittelbare Nachkalkulation der Produktionsaufträge die vollständige Kostenkontrolle.
Mit der Produktionsbuchung erhält das Labor die Prüfaufträge. Eine permanente Inprozesskontrolle stellt eine Steuerung des gesamten Produktionsprozesses über alle Stufen sicher. Die im Labor gesammelten Analysedaten werden direkt im CSB-System erfasst. Mit der Freigabe durch das Labor beginnt die Auslieferung. Die Auftragskommissionierung erfolgt je nach Lagerort der Produkte in verschiedenen Zonen. Dabei ist DiaSys insbesondere eine hohe Liefertreue wichtig. Bei über 400 Produkten in bis zu 14 verschiedenen Packungsgrößen ist eine effiziente Disposition und Produktionsplanung zur Sicherstellung der Verfügbarkeit der Produkte unabdingbar.
Gefahrstoffmanagement
Eine Besonderheit ist das integrierte Gefahrstoffmanagement, das die automatisierte Erstellung von Sicherheitsdatenblättern und Unfallmerkblättern direkt aus dem System gewährleistet. Dabei müssen die Mitarbeiter nicht einmal wissen, welche Gefahrgutdaten benötigt werden – das übernimmt das GMS-Modul vollautomatisch. Die Aktualität der Daten in allen benötigten Sprachen ist ebenfalls sichergestellt. In Partnerschaft arbeitet CSB-System mit der Qualisys in Langenfeld zusammen. Qualisys übernimmt dabei die Aufbereitung der Phrasen und die Umsetzung der gesetzlichen Änderungen.
cav 444

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