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Energieeffizienter Antrieb

Bis zu 50 % Einsparung möglich
Energieeffizienter Antrieb

Energieeffizienter Antrieb
Wenn die tat- sächliche Last des Motors weniger als 50 % der Nennlast beträgt, dann reduziert ESMD die Spannung im Motor
Der Betrieb von Motoren kann für etwa 70 % des Gesamtenergieverbrauchs der Industrie verantwortlich sein. Dabei wird die Energie die meiste Zeit nicht effizient genutzt. Hier setzt der Energy Saving Motor Drive (ESMD) an. ESMD kann den Energieverbrauch eines Motors um bis zu 50 % verringern.

Motoren arbeiten dann am effizientesten, wenn sie unter Nennlast laufen. Die Motoreffizienz verringert sich deutlich, wenn die tatsächliche Motorlast vergleichsweise niedrig zur Nennlast ist. In diesen Fällen arbeiten die Motoren ineffizient, verschwenden Energie und sind im Betrieb unnötig teuer. Genau für diese Fälle hat InnoSave, ein israelisches Unternehmen, den Energy Saving Motor Drive (ESMD) entwickelt. ESMD lässt sich beispielsweise für die Motoren in Mischern, Kompressoren, Fließbändern, Zentrifugen, Granulatoren, Ventilatoren, Pumpen oder Schreddern einsetzen.

Wenn die tatsächliche Last des Motors weniger als 50 % der Nennlast beträgt, dann reduziert ESMD die Spannung im Motor und damit gleichzeitig den Energieverbrauch. Dabei wird die Leistung des Motors nicht beeinträchtigt. Der ESMD stützt sich auf eine zum Patent angemeldete Methode zur Spannungsmessung. Diese basiert auf einem Steuerungsalgorithmus für geschlossene Regelkreise mit Rückmeldung von diversen Parametern wie Stromstärke, Drehmoment oder Leistungsfaktor cosF. Bei jedem Drehmoment unter Nennlast passt der Antrieb den Motor an die effizienteste Arbeitsweise an. Zudem hat der ESMD einen integrierten Soft Starter, der beim Anlauf Werte bis zum Doppelten des Nennstroms ermöglicht. ESMD ist ein voll digitaler Antrieb, der viele analoge und digitale Steuer-Inputs bietet und sich für viele Applikationen eignet. Ein abnehmbares Steuer-Panel kann auch abseits des Antriebs montiert werden.
Entscheidender Unterschied
Das Thema Energieeffizienz bei Elektromotoren im industriellen Einsatz wird heute meistens über frequenzgeregelte Antriebe (VFD) gelöst. Im Vergleich zu diesem Ansatz spart ESMD Energie, ohne die Geschwindigkeit des Motors zu verringern – und in den meisten Anlagen laufen Motoren bei konstanter Geschwindigkeit. Durch den Einsatz des ESMD entstehen keine Oberwellen im Motor oder im Netzwerk. Durch seine Topologie sind die Produktionskosten des ESMD geringer als die eines VFDs. Der durchschnittliche Wirkungsgrad eines VFDs liegt bei 97 %, der des ESMDs bei 99,7 %.
Ein 100-kW-Motor, der 10 000 Euro kostet, kann im Durchschnitt über 20 Jahre bis zu 300 000 Euro an Strom verbrauchen. Durch den Einsatz von ESMD kann ein Unternehmen ca. 56 000 Euro in der gleichen Zeit sparen. In der kurzen Zeit seit der Gründung von InnoSave haben sich bereits eine Reihe von israelischen Unternehmen für ESMD entschieden und profitieren von verringerten Energieausgaben.
prozesstechnik-online.de/cav1012403
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