Für schnelle Wechsel

Durch Ausnutzen der Bereichsbreite und der Dosierschneckenauswahl der T35- und S60-Dosiergerätmodelle kann das Quick Change (QC) in Abhängigkeit von der Materialdichte Dosierraten von 0,12 bis hin zu 4500 dm3/h liefern. Das Gerät ist mit zwei Trog-/Schneckensets erhältlich, die an dem gleichen Getriebekasten montiert werden und innerhalb von Minuten gereinigt und ausgetauscht werden können. Es ist einfach zu zerlegen und zu reinigen und ermöglicht einen schnellen Produktionswechsel bei Minimierung von Stillstandszeit und Installationskosten. Es ist sowohl in volumetrischer als auch gravimetrischer Ausführung erhältlich.

Das Quick-Change-Dosiergerät eignet sich für Applikationen, bei denen nur ein Dosiergerät eine große Vielfalt an Produkten zuführen muss, während gleichzeitig eine sehr saubere Ausführung, die Produktkontaminationen ausschließt, verlangt wird.

Ein Kunststoffunternehmen in Südostasien entschied sich kürzlich für das Quick-Change-Dosiergerät als Produktionsanlage für eine Vielzahl von technischen Kunststoffen. Die individuelle Dosierung von Farben und anderen Zusätzen gemäß speziellen Kundenwünschen verlangte eine fertigungssynchrone JIT-Lieferung und mehrere kurze Produktionsläufe. Das Unternehmen musste sich der Herausforderung stellen, im gesamten Werk zahlreiche Produktwechsel pro Tag vornehmen zu müssen. Im Werk sind unterschiedlich große Extruder im Einsatz. Für die neue Unternehmenslinie mussten selbst bei den großen Extrudern beträchtliche Wechsel pro Tag eingeplant werden. Für die Dosiergeräte stellte das Werksmanagement die folgenden zentralen Anforderungen zusammen:

Das Werk hatte typischerweise Dosiergeräte mit elastischen Wänden, Vinylauskleidungen und Einfachschnecken in ihren Extrusionslinien eingesetzt. Es wurde erneut untersucht, welche Eigenschaften Dosiergeräte haben müssten, die drei bis vier Mal am Tag gereinigt und auf eine andere Farbe umgestellt werden würden. Man kam zu dem Schluss, dass Quick Change-Geräte aus Edelstahl die beste Lösung für die Dosiersysteme darstellten. Sie erlauben einen Wechsel von Einfachschnecken-Dosiertrögen und -schnecken zu Doppelschnecken-Dosiertrögen und -schnecken in Minutenschnelle. Damit kann eine einzige Dosierstation eine große Materialvielfalt zuführen. Gekauft wurden Dosiergeräte für zwei Linien, die rund um die Uhr in Betrieb sind. Beide Linien setzen Quick-Change-Ausführungen mit der Option eines zusätzlichen Seitendosierers ein. Die Modularität der Dosierer bietet die gewünschte Flexibilität zur späteren Neukonfigurierung oder Erweiterung der Linie.

Bisher konnten die Quick-Change-Dosiergeräte aus Edelstahl die an sie gestellten Erwartungen voll und ganz erfüllen. Der Anwender kann alle Arten von Reinigungsmitteln einsetzen. Bei Änderungen der Materialanforderungen ist ein einfacher Wechsel auf Doppelschnecken möglich, um Pulver, Fasern und andere schwer dosierbare Materialien zuzuführen. Die Vinylauskleidungen der Dosiergeräte mit elastischen Wänden wurden fleckig und bekamen Risse, die nicht zu reparieren waren. Die Geräte mussten drei bis vier Mal neu ausgekleidet werden, was die Betriebskosten entsprechend erhöhte. Dies machte den Vorteil des niedrigeren Anschaffungspreises gegenüber den Edelstahlausführungen schnell zunichte. Die verbesserte Materialverarbeitung für eine große Auswahl an Materialien durch den Einsatz von Einfach- oder Doppelschnecken im gleichen Dosiergerät in Kombination mit der SFT-Wägetechnologie ergab zudem eine schnell verfügbare hohe Dosiergenauigkeit, was für diese kurzen Produktionsläufe sehr wichtig ist.

cav 455

Fachmesse Powtech 2005

Seminar: Dosieren von Schüttgütern