Immer klare Sicht

Andreas Voß

Grund dafür können unter anderem Ausdünstungen von Elastomerdichtungen sein, die nahe der Messoptik angeordnet sind. Elastomermischungen, sogenannte Compounds, besitzen je nach Basismaterial und Anwendungszweck einen äußerst komplexen Aufbau. Neben dem eigentlichen (Synthese-)Kautschuk beinhalten Elastomere auch Zusatzstoffe wie organische oder anorganische Füllstoffe, Pigmente, Weichmacher, Verarbeitungshilfsmittel, Alterungsschutzmittel, Vulkanisationsagenten, Vulkanisationsbeschleuniger, Aktivatoren und viele mehr. Diese Zusatzstoffe sind maßgebend für Eigenschaften wie Härte, Flexibilität, Hitze- und Quellbeständigkeit des Elastomers. Sie bestimmen darüber hinaus die Verarbeitbarkeit von Compounds und damit die Herstellbarkeit komplexerer Formteile.

Leider verursachen diese Zusatzstoffe auch Migrationen oder Ausdünstungen aus dem Compound. Bei erhöhten Temperaturen und im Laufe der Zeit neigen Elastomere dazu, flüchtige Bestandteile abzugeben. Diese können auf kühleren Oberflächen kondensieren und so Ablagerungen bilden. Die Ablagerungen bestehen dann aus Monomeranteilen des verwendeten Basiskautschuks selbst oder aber aus flüchtigen Bestandteilen der verwendeten Zusatzstoffe. Vorzugsweise sind dies Weichmacheranteile.

Schnelle Abhilfe bieten vor allem weichmacherfreie Elastomere. Eriks hat diese Problematik bereits früh erkannt und den weichmacherfreien Genuine Viton Fluor-elastomer (FKM) 75-Compound 51414 als Standard definiert. Solche Elastomere besitzen nur eine mäßige bis gar keine Ausdünstung flüchtiger Bestandteile. Eine gute und zuverlässige Sicherheit gegenüber dem Ausgasen von Bestandteilen haben Nutzer hier jedoch auch nicht, da trotz sorgfältiger Verarbeitung der Mischungsbestandteile und computergesteuerter Produktion der Fertigteile diverse sensible Parameter wie Temperierungsvorgänge, resultierende Vulkanisationsgrade und andere eine Rolle spielen. Letztendlich beinhalten auch solche weichmacherfreien Rezepturen Bestandteile, die unter bestimmten thermischen und chemischen Voraussetzungen gelöst werden können.

Eine technisch gute Lösung gegenüber dem Ausgasen von flüchtigen Compoundbestandteilen stellt eine zusätzliche kontrollierte Entgasung von Elastomerteilen unter Vakuumbedingungen dar. Dieses Verfahren wird bei Eriks vorbereitend zur Reinigung und Verpackung von Elastomerteilen für den Einsatz unter Reinraumbedingungen in der Pharmazie oder Halbleitertechnologie eingesetzt. Für Anwendungen in der optischen Analytik werden mit der kontrollierten und reproduzierbaren Entgasung von Elastomerteilen hervorragende Ergebnisse erzielt. Aus der Halbleiterindustrie kommend, punktet hier auch insbesondere der besonders reine Fluorelastomer-Compound Eriks Genuine Viton SCVBR, der eine für den ursprünglichen Anwendungszweck entsprechende Vor- und Nachbehandlung erfährt.

Sofern die Umgebungsbedingungen den Einsatz thermisch oder chemisch beständigerer Elastomere bedingt, haben sich spezielle Kalrez-Perfluorelastomercompounds der Firma DuPont Performance Elastomers bewährt. Die hochreinen, speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Halbleiterherstellung entwickelten Compounds verfügen aufgrund ihrer Zusatzstoffe und ihres chemischen Aufbaus über nahezu keine ausdiffundierbaren Teile. Solche Hochleistungswerkstoffe bieten Anwendern eine extrem hohe chemische Beständigkeit sogar bei Temperaturen über 30 °C.

Beim Einsatz von Perfluorelastomeren bei hohen Temperaturen müssen allerdings konstruktive Voraussetzungen aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften geschaffen werden. Der thermische Ausdehnungskoeffizient liegt weit über denen von konventionellen Elastomeren. Um unnötige Ausfälle zu vermeiden, unterstützen technische Mitarbeiter von Eriks, auch in enger Zusammenarbeit mit Fachleuten von DuPont Performance Elastomers, bei der Auslegung.

cav 471

Dichtungslösungen von Eriks

Fachwissen Dichtungstechnik

Untersuchungen zur Weiterentwicklung von optischen Partikelmessgeräten