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Planungsprozesse beschleunigen

3D-Software gewährt Projektverantwortlichen Einblick in die Anlage
Planungsprozesse beschleunigen

Planungsprozesse beschleunigen
Das in AutoPlant generierte 3D-Modell erleichtert es allen Beteiligten, die Zusammenhänge in einer Anlage zu verstehen
S&B plant und baut Großanlagen in der Chemie und Petrochemie. Dazu gehört auch eine Phenolanlage mit einer Jahreskapazität von 400 000 t Phenol und 250 000 t Aceton. Insgesamt waren in diesem Projekt 1800 Rohre zu installieren und 3600 Isometrien zu erstellen. Das S&B Management setzte für die Planung die AutoCAD basierte 3D-Software AutoPlant ein.

Dipl.-Ing. Gerd Grumptmann

Der Vorteil der 3D-Software AutoPlant von Rebis besteht darin, dass das gesamte Modell auf intelligenten 3D-Objekten aufbaut und so eine realistische Präsentation der Objekte von jedem Ansichtspunkt möglich ist. Die Objekte, die von dem 3D-Konzept produziert werden, benötigen nur einen Bruchteil des Speichers und ermöglichen durch ihre Anwendungsweise eine Steigerung der Planungszyklen. Als Erstes teilten die Projektmanager die Phenolanlage in verschiedene Sektionen ein, so dass es allen Konstrukteuren möglich war, simultan in verschiedenen Bereichen zu arbeiten. Dies beschleunigte die Konstruktion und die Interaktionszeit zwischen den einzelnen Gruppen. Jeder Konstrukteur war mit allen anderen Informationen durch das X-Reference Feature verbunden. Dies ermöglichte ihnen, kontinuierlich die Fortschritte innerhalb der verschiedenen Projektgruppen einzusehen und die Einflüsse auf die eigenen Sektionen sofort zu erkennen.
Modellierung
Der Prozess der Definition eines 3D-Modells ist natürlich auch für die vorhergehende Generation gedacht. Die Software getriebene Spezifikation der Rohre erfordert als ersten Schritt die Erstellung dieser Spezifikation. Anschließend wird bei der Einbindung einer Komponente in das Modell die Konsistenz des eingebrachten Moduls, zum Beispiel ein Rohr, sofort mit der Originalspezifizierung verglichen und geprüft. In der Vergangenheit war es nötig, mit jeder Menge Papier zu arbeiten. Hierbei waren sehr viele Leute an dem Prozess beteiligt, zum Beispiel die Betreiber oder die Wartungsabteilung, doch jeder hatte unterschiedliche Ansichten zu einer 2D-Zeichnung. Daraus resultierte zusätzliche Zeit zur Erklärung der Zeichnung und dies erst, wenn die entsprechenden Fragen mit den Konstrukteuren geklärt waren. Zusätzlich entstanden Konflikte zwischen den einzelnen Bereichen und Stillstände von 2 bis 4 Wochen, bevor ein Gesamtreview über ein Projekt überhaupt festgeschrieben werden konnte.
Interaktive Überprüfung
AutoPlant ermöglicht die Zusammenarbeit innerhalb eines Genehmigungsprozesses unter Benutzung eines 3D-Modells. Alle Beteiligten einigen sich auf ein Modell auf dem Bildschirm. So ist es wesentlich leichter, Zusammenhänge zu verstehen und ein entsprechendes Verständnis zwischen den Abteilungen zu erzeugen. Auch die Kunden können schneller ihre Meinung mit einbringen. Dadurch ist es möglich, dass sämtliche Unklarheiten innerhalb kürzester Zeit ausgeräumt werden. Diese interaktiven Möglichkeiten erhöhen zum einen die Qualität nach Beendigung des Konstruktionsprozesses, ermöglichen aber auch gleichzeitig die einfache Koordination für den Start-up und die Wartung der Anlage. Die interaktive Anwendung der Reviews erlaubte es auch, Wartung für besonders sensitive Bereiche aufzuspüren und zu identifizieren und, wenn erforderlich, Rohrleitungen oder Anlagenanordnungen zu verändern.
Dokumentation
Nach der Genehmigung des Anlagendesigns der Phenolanlage war der nächste Schritt die Erstellung der Zeichnungen für die Konstruktion. In der Vergangenheit wurden etwa 4 bis 6 h für jede computergenerierte Isometrie benötigt. Der Grund hierfür war, dass es immer noch Inkonsistenzen zwischen den Zeichnungen geben konnte und bestimmte Informationen und Notierungen von Hand gemacht werden mussten. AutoPlant eliminiert sämtliche Inkonsistenzen und reduziert die noch von Hand einzutragenden Notierungen. Durch die Integration des Links zu Isogen plus von Alias Limited ist es möglich, eine außerordentliche Automation zwischen den Programmen und der Herstellung von Isometrien durchzuführen. Der einzige Aufwand, der für die Isometriezeichnungen benötigt wird, ist die Überprüfung, ob das Design den Spezifikationen des Auftragsgebers entsprach. So wurden bei der Planung der Phenolanlage über 20 000 h allein bei der automatischen Generation dieser Isometrien gespart. Wann immer ein Symbol in das Modell eingebracht wurde, wurde die Information automatisch in einer Datenbank abgelegt und auf die Zeichnung geschrieben. Nachdem das Modell fertiggestellt war, generierte AutoPlant eine präzise Materialliste, nach der sofort mit dem Einkauf begonnen werden konnte.
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