Damit alle Prozesse optimal ablaufen, müssen intelligente Verpackungsmaschinen in der Lage sein, Objekte nach Form, Größe und Position zu identifizieren und auf Unregelmäßigkeiten zu reagieren. Oystar Hassia setzt auf High-Tech-Sensoren, die präzise und dank ihrer Edelstahlgehäuse auch robust sind. Das gilt vor allem für die Initiatoren, die bei den Reinigungsprozessen, sei es CIP oder SIP mit Heißwasser, Dampf und Chemikalien in Berührung kommen. Hauptaufgaben eines induktiven Sensors in einer FFS-Maschine sind die Referenzierung beim Maschinenstart und die Positionserfassung während der Maschinenprozesse. So kann etwa das Becherbefüllen erst dann beginnen, wenn der Sensor die richtige Position der Auffangwanne unter der Dosiereinheit meldet. Der Tiefziehprozess, die gleichzeitige Inline-Etikettierung und das Befüllen der Becher werden ebenfalls in Echtzeit überwacht. Und beim Versiegeln der gefüllten Becher kont-rollieren Sensoren, dass die automatische Justierung der Deckelfolie über den Bechern bestimmte Anpasswege und Endlagenstellungen der Siegeleinheit nicht überschreitet.
Halle 6, Stand D36
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