Vakuumhandhabungssysteme stellen flexibel einsetzbare Bausteine für die Logistik und den innerbetrieblichen Materialfluß dar. Sie ermöglichen das sichere Handling von Behältern und Gebinden. Mit den Jumbo-Standardgreifern lassen sich für zahlreichen Anwendungen individuell und kostengünstige Vakuumhebegeräte zusammenstellen.
Edgar Grundler
Robuste und leistungsfähige Vakuumhebegeräte sind in der Lage, Behälter, Gebinde und Packungen mit Schüttgütern aller Art aufzunehmen, horizontal zu bewegen und dann positionsgenau wieder abzusetzen. Je nach Auslegung des Vakuum-Hebegerätes und des Greifersystemes sind sie für vielfältige Aufgaben einsetzbar. So sind selbst schwerere Gebinde individuell zu handhaben und beispielsweise zum Entleeren zu drehen und zu schwenken. Löschvorgänge lassen sich vereinfachen, Rohstoffe rationeller umfüllen und schneller der Verarbeitung zuführen. Fertige Produkte sind direkt nach dem automatischen Verpacken aus der Station zu entnehmen, nach Aufträgen zu kommissionieren und beispielsweise auf einer Palette zu stapeln. Um diesen zahlreichen Anwendungen für den Lastbereich bis max. 200 kg gerecht zu werden, sind die Vakuumhebegeräte der Baureihe Jumbo modular konzipiert.
Optimierter Materialfluß
In den Bereichen Produktion und Distribution kommen verschiedene Varianten zum Einsatz: es gibt Vakuumgreifersysteme für poröse oder dichte Packungen aus Holz, Karton, Blech oder Kunststoff sowie spezielle mechanische oder vakuumbetriebene Greifersysteme, die sich wiederum mit konventionellen Hebegeräten oder mit den Vakuum-Schlauchhebern kombinieren lassen. Dabei stellen die Schlauchhebegeräte sogenannte autarke Hilfsmittel dar, das heißt, sie benötigen keine weitere Krananlage. Sie bestehen aus einem Vakuumgreifersystem, dem eigentlichen Vakuumschlauchheber sowie der Vakuumversorgung inklusive Schaltelemente. Somit handelt es sich um betriebsbereite Komplettanlagen, die nach Belieben auf- und umgestellt werden können. Alle anderen Vakuumhebegeräte sind entweder mit Kleinkrananlagen, Manipulatoren, mobilen Balancern, LKW-Kranen oder auch Stapleranbauten ausgerüstet. Sie sind demnach bedarfsgerecht im Innen- und im Außenbereich einzusetzen. Die Anlagen bestehen jeweils aus dem Grundkörper und der zusätzlichen Lastaufnahme. Der Grundkörper beinhaltet die Vakuumpumpe in der erforderlichen Leistungstufe, den Staubfilter sowie den Bedienbügel und die Schalteinheiten. Zum Schutz der Vakuumpumpe vor Nässe ist bei entsprechenden Einsatzbereichen ein Wasserabscheider vorgeschaltet. Die Vakuumsysteme selbst benötigen nur einen Strom- und/oder Druckluftanschluß.
Sicheres Handling in allen Bereichen
Mit den serienmäßigen Sicherheitsausstattungen entsprechen die Jumbo-Geräte grundsätzlich allen Forderungen gemäß UVV/VBG 9a. Sie sind mit einer akustischen Warneinrichtung für das Absinken des Unterdrucks unter eine Mindestmarke ausgerüstet. Es gibt Ex-geschützte Ausführungen und für den Einsatz bei aggressiven Umgebungsbedingungen bestehen die relevanten Bauteile aus Edelstahl. Alle Anlagen sind anschlußfertig montiert, und die Auslieferung erfolgt erst nach der UVV-Sicherheitsprüfung sowie der CE-Abnahme. Die Vakuumhebetechnik bietet gegenüber den konventionellen Hebezeugen entscheidende Vorteile hinsichtlich Handhabung und Personaleinsatz. Durch ergonomisch gestaltete Handgriffe und Steuereinheiten ist teilweise Einhandbedienung und damit dauerhaft ermüdungsarmes Arbeiten möglich.
Halle 12, Stand 12E33
Weitere Informationencav-242
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