Die SKS AG im schweizerischen Laupen entwickelt und produziert seit 1981 Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Das Full-Service-Paket des Familienunternehmens umfasst neben dem Werkzeugbau und der Produktion auch die Montage, Verpackung und gesetzeskonforme Kennzeichnung.
Medizinprodukte kennzeichnet die SKS mit einem Markoprint-Drucker von Bluhm
Systeme.
„Einer unserer Kunden vertreibt medizinische Produkte und benötigte daher eine sogenannte UDI-Kennzeichnung“, erinnert sich Christoph Weber, Betriebsleiter und COO der SKS AG. UDI steht für „Unique Device Identification. Dahinter steht ein Gesetz zur lückenlosen Rückverfolgbarkeit medizinischer Produkte. Die UDI-Kennzeichnung besteht aus der individuellen GTIN (Global Trade Identification Number), der LOT-Nummer und dem Herstellungsdatum. Diese Daten müssen in Klarschrift und verschlüsselt als maschinenlesbarer Datamatrix-Code auf die Produkte aufgebracht werden.
UDI mit Datamatrix und Klarschrift
Mit dieser Anforderung wandten sich
Christoph Weber und sein Team an den Kennzeichnungsanbieter Bluhm Systeme. Bluhm empfahl ein thermisches Inkjet-Drucksystem, das die Daten automatisch in einen zweidimensionalen Code verschlüsselt und alle Druckinformationen blitzschnell und abriebfest auf die Produkte aufbringen kann. Der Drucker vom Typ Markoprint X1JET ist kompakt und daher schnell und einfach einsetzbar.
Die Mitarbeiter der SKS scannen im Vorfeld den jeweiligen Auftrag ein. Die auf einem PC installierte i-Design-Software generiert automatisch die Seriennummern, verschlüsselt alle Daten in die entsprechenden Datamatrix-Codes und überträgt die Informationen per Ethernet auf den Drucker.
Patentiertes Kartuschensystem
Der Drucker wurde an ein Förderband angeschlossen und mit einer Tintenkartusche des Herstellers HP versehen. Damit die wasserlösliche Tinte auf den Hochglanzkartons hält, wurde für die Bedruckung extra ein matter Bereich vorgesehen. Die Bediener können die Tintenpatronen dank des patentierten Click’n Print-Verfahrens mit einer einzigen Handbewegung wechseln. Da der Druckkopf Teil der Kartusche ist, steht mit jedem Tintenwechsel quasi ein „neuer Drucker“ zur Verfügung. Das macht den X1JET nahezu wartungsfrei. Bei längeren Druckpausen können die Anwender die Kartusche aus dem Gerät nehmen und mit einer Kappe verschließen. So wird das Eintrocknen der Tinte verhindert.
12,5 mm Druckhöhe
Die in den Drucker integrierte Fotozelle
erkennt vorbeifahrende Produkte und löst automatisch den Druck aus, sobald die richtige Druckposition erreicht ist. In der Folge druckt der X1JET die Druckdaten in einer Druckqualität von 600 dpi gestochen scharf auf die Verpackung auf. Technisch bedingt kann eine Druckhöhe von maximal
12,5 mm erreicht werden.
7500 Einheiten pro Tag
Mit dem bei SKS verwendeten HP-Druckkopf kann die Codierung in einer Geschwindigkeit von bis zu 90 m/min erfolgen. „Mit dem Markoprint-Drucker kennzeichnen wir bis zu 7500 Einheiten pro Tag“, erklärt Andreas Thoma, Vorarbeiter Montage. „Weil er so einfach zu bedienen ist, kommen alle Mitarbeiter damit sehr gut zurecht.“
Bluhm Systeme GmbH, Rheinbreitbach
Halle 1, Stand 141
Inkjet-Drucker Markoprint X1JETDas Drucksystem im Überblick
Der Markoprint X1JET HP ist ein besonders kompaktes System zur Kennzeichnung und Codierung von Produkten und Verpackungen in der Lebensmittel-, Chemie-, Baustoff- und Pharmaindustrie. Die eigenständig arbeitenden Drucksysteme beschriften plane saugfähige und semisaugfähige Oberflächen schnell, exakt und zuverlässig. Der X1JET ist als thermischer oder piezoelektrischer Tintenstrahldrucker verfügbar. Weitere Vorteile sind die intuitive Bedienung über die 3-Logik-Tasten mit LED-Statusleuchten, die Verwendung aller gängigen 1- und 2-dimensionalen Codes sowie das breites Tintensortiment aus wasser- und solventbasierten Tinten.
Autorin Antoinette Aufdermauer
Redakteurin,
Bluhm Systeme
Hier finden Sie mehr über:
