Der Anlagenbauer m-tec hat für Südsalz aus Bad Reichenhall eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von Gewürz- und Kräutersalzen geliefert. Besonderen Wert legte man auf die reinigungs- und wartungsfreundliche Gestaltung sämtlicher Anlagenkomponenten sowie auf eine durchgängige Dokumentation gemäß ISO 9003.
Südsalz setzt zur Herstellung von Gewürz- und Kräutersalzen im Wesentlichen drei Rohstoffe ein: Salz, Gewürz- und Kräutermischungen sowie hochdisperse Kieselsäure. Letztere wird in Säcken angeliefert. Das Salz und die Gewürz- und Kräutermischungen kommen in Big Bags verpackt ins Werk. Über zwei Big Bag-Dosierstationen und eine Sackentleerstation werden die Rohstoffe jeweils auf einer Spezialwaage dosiert und verwogen. Ist der Dosier- und Wägevorgang beendet, entleeren die drei Waagen in den m-tec-Horizontalwellenmischer. Die fertige Mischung passiert einen Nachbehälter und gelangt von dort aus über eine Trogschnecke zu einer Dosenabfüllanlage.
Die produktberührten Teile erfüllen die strengen Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie. Hinsichtlich Konstruktion, Formgebung und der eingesetzten Werkstoffe entsprechen sie den aktuell geltenden Normen und Richtlinien (FDA etc.).
Die Big Bag-Dosierstation für die Gewürz- und Kräutermischung ist mit einem speziellen Walksystem ausgestattet. Diese Entleerhilfe bearbeitet die Big Bags mechanisch und sorgt so für einen kontinuierlichen Auslauf und verhindert wirkungsvoll Entmischungserscheinungen. Da es bei der Entleerung der mit Salz gefüllten Big Bags zu keiner Entmischung kommen kann, verfügt die Entleerstation für diese Gebinde über einen Rüttelboden.
Beschickung mit Kran
Jede Big Bag-Station hat zur Beschickung einen eigenen Kran. Spezielle Spannfederelemente halten die Big Bags unabhängig vom Füllstand straff. In Verbindung mit dem Walksystem bzw. Rüttelboden ist stets ihre restlose Entleerung gewährleistet. Andere Systeme nutzen zur Straffung der Big-Bags den Kran. Bei der von m-tec realisierten Anlage ist dieser nach dem Einhängen der Gebinde frei für andere Aufgaben.
Die Dosierschnecke zur Entleerung der mit Gewürz- und Kräutermischungen gefüllten Big Bags ist als Trogschnecke ausgeführt. Im Falle eines Produktwechsels lässt sie sich bequem über einen aufklappbaren Wartungsdeckel, der über die gesamte Schneckenlänge geht, reinigen. Konstruktive Besonderheiten weist auch die Entleerstation für die Kieselsäuresäcke auf. Entstaubungsfilter, Eingriffshandschuhe und Leersackauswurfstutzen garantieren eine staubfreie Sackentleerung.
Reinigungsfreundlichkeit ist auch ein Merkmal der drei Waagen. Sie haben große Reinigungsöffnungen und Staubfilter zum schnellen Druckausgleich. Eine besondere Oberflächenbearbeitung der Waageninnenfläche gewährleistet ein sehr gutes Auslaufverhalten. Dies gilt insbesondere für die schlecht fließende und zu Anhaftungen neigende Kieselsäure.
Die gewogenen Komponenten werden in einem m-tec-Horizontalwellenmischer – er ist für Chargenvolumina von 220 l ausgelegt – gemischt. Sowohl der Antrieb als auch der Mischer wurden mit einer Abhängung von der Bühne konstruiert. Auf diese Weise ist der Mischer und der Mischerauslauf sehr gut zugänglich. Darüber hinaus lässt sich der Horizontalwellenmischer durch diese Anordnung mit Hilfe der Kräne ohne großen Aufwand ausbauen. Nach Beendigung des Mischprozesses durchläuft das Gewürz- und Kräutersalz einen Nachbehälter, bevor es via Trogschnecke und Schutzsieb die von Südsalz bereitgestellte Dosenabfüllanlage erreicht. Auch die in diesem Bereich eingesetzte Trogschnecke ist mit aufklappbaren Wartungsdeckeln ausgerüstet.
Steuerung der Anlage
Das Automatisierungssystem Midas übernimmt die Steuerung der gesamten Anlage. Es besteht im Wesentlichen aus einer Rechnerstation und zwei Monitoren zur Visualisierung und Bedienung. Sämtliche Daten und Protokolle werden in einer SQL-Datenbank gespeichert. Das Automatisierungssystem wurde in das bereits vorhandene Büronetzwerk integriert. So kann von jeder Stelle im Netzwerk – entsprechende Benutzerrechte vorausgesetzt – auf die Rezepturen, Statistiken, Protokolle usw. zugegriffen werden. Um den Zugriff auf die Daten so einfach wie möglich zu gestalten, hat m-tec einen Client zur Verfügung gestellt, der auf jedem PC im Netzwerk installiert werden kann. Mit dem Restlos-Entleerbetrieb für die Rohstoff-Big Bags bietet die Steuerung für den Anwender ein besonderes Feature: Sollte ein Rohstoff-Big Bag leer sein, bevor der Sollwert erreicht ist, passt die Steuerung die Sollwerte für die anderen Rohstoffe automatisch so an, dass trotzdem eine Mischung mit korrekter Zusammensetzung produziert werden kann.
Die komplette Dokumentation entspricht ISO 9003. Im Chargenprotokoll werden neben den Soll- und Istwerten mit Zeit und Datum auch die Identifikationsnummern der verwendeten Rohstoff-Big Bags und der Fertigprodukt-Verpackung eingetragen. Somit ist eine durchgängige Dokumentation vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt gegeben.
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