Das Lebensmittelunternehmen Dan D Pak setzt in seinem Werk in Vietnam den Cobot Gofa von ABB ein, der Beutel mit Cashews in Kartons legt. Da der Roboter rund um die Uhr arbeiten kann, steigert er die Effizienz des Verpackungsbetriebs und hilft, die steigende Nachfrage internationaler Kunden zu decken.
Rund um die Uhr in Betrieb
In anderen Werken von Dan D Pak in Vietnam, den USA und Kanada sind Flexpicker-Roboter von ABB im Einsatz. Das automatisierte Einpacken der Cashews-Beutel ist für das Unternehmen jedoch neu. Im Werk in Vietnam war der Platz für eine Roboterlösung begrenzt, weshalb sich der Cobot Gofa als geeignet erwies. Der kollaborative Roboter arbeitet sicher Seite an Seite mit Menschen und kann Nutzlasten von bis zu 5 kg handhaben. Außerdem sind keine Sicherheitszäune und Umhausungen notwendig, die Platz benötigen würden.
Eine Kiste mit Nüssen wiegt 11 kg. Eine Ladung mit Nüssen besteht aus zwei Cashew-Beuteln und hat ein Gewicht von 2 kg. Diese Schicht für Schicht mit konstanter Präzision zu verpacken, ist für Menschen nicht nur herausfordernd, sondern birgt langfristig auch gesundheitliche Risiken. Einer der Hauptgründe für die Automatisierung der Beutelverpackung war daher der Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter, die nun auch für andere, anspruchsvollere Tätigkeiten zur Verfügung stehen. Und letztlich hat die Corona-Pandemie gezeigt, wie anfällig manuelle Arbeitsplätze für Fertigungsausfälle sind.
Deutlich höhere Produktivität
Ursprünglich war die Verpackungsgeschwindigkeit auf 22 Beutel pro Minute festgelegt, wobei jeder Beutel knapp 1 kg wog. Kurz vor der Auslieferung des ersten Gofa hat Dan D Pak seine Verpackungsanlage mit einer besseren Waage und einem effizienteren Absackautomaten modernisiert. So konnte das Unternehmen seine Produktivität auf 35 bis 36 Beutel pro Minute steigern. Allerdings wurde schnell klar, dass nur mithilfe eines Roboters die daraus resultierende höher Verpackungsgeschwindigkeit realisiert werden kann.
Ein Sauggreifer des Cobots nimmt jeweils zwei Beutel mit Nüssen auf und legt sie in Kartons ab. Als die Arbeit noch manuell ausgeführt wurde, konnten die Arbeiter jeweils nur einen Beutel aufnehmen – und damit 18 Beutel pro Minute. Als die Anlage mit einer schnelleren Verpackungsmaschine aufgerüstet wurde, mussten jeweils zwei Mitarbeitende im Akkord arbeiten.
Übernimmt auch andere Aufgaben
Neben der gesteigerten Produktivität ist der Cobot flexibel für andere Aufgaben einsetzbar: Bei Bedarf wird er an eine andere Stelle im Werk versetzt. Darüber hinaus lässt sich der Cobot für das Handling weiterer Produktvarianten problemlos umprogrammieren. Dies versetzt Dan D Pak in die Lage, künftig eine breitere Produktpalette zu verarbeiten.
Der Cobot unterstützt die Mitarbeiter dabei, ihren Durchsatz zu steigern. Das schafft Freiraum für ihre Schulung, sodass sie überall im Werk an verschiedenen Aufgaben arbeiten können. „Unsere Mitarbeiter sind gut ausgebildet. Sie werden gut bezahlt, ohne lange arbeiten zu müssen“, sagt Dan On, der Eigentümer des Werks. „Wir schulen sie in der Handhabung von Robotern und in der Nutzung der Technologie, sodass sie zu professionellen Technologieanwendern werden“. Gleichzeitig wirkt Dan D Pak so dem Arbeitskräftemangel entgegen.
Die Menschen im Verpackungsbetrieb sind vom Cobot begeistert und wünschen sich mehr Unterstützung durch Roboter, die in einem neu errichteten Werk ebenfalls zum Einsatz kommen werden. Außerdem beabsichtigt Dan D Pak, Roboter auch für Aufgaben in der Logistik, in automatischen Regalsystemen und in der Warenwirtschaft einzusetzen, etwa in der Lagerbestandsüberwachung.
ABB AG, Division Robotics, Friedberg/Hessen
Interpack 2023: Halle 6, Stand B74
Autorin: Sveha Maus
Vertriebsingenieurin Business Growth,
ABB Robotics Deutschland
