Optima hat für die Gruppe der Fungizide und Herbizide mehrere Abfülllinien realisiert. Sämtliche produktberührenden Teile sind schnell wechselbar. Alle anderen Komponenten der Komplettlinien – Flaschen- und Kanisteraufsteller, Verschließer, Kontrollwaagen, Siegelgeräte, Etikettierer, Case Packer und Palettierung – werden vor allem über die Maschinensteuerung sowie über weitere steckbare Formatteile angepasst.
Die Füllmaschinen sind an allen Linien in Modulbauweise ausgeführt. Es handelt sich um fest installierte Maschinen, auf denen Massedurchflusssysteme aufgebaut sind. Der Unterschied zu konventionellen Systemen: Bei einem Produktwechsel oder Reinigungszyklus werden sämtliche produktführenden Teile als Modul aus der Maschine ausgefahren und auf einem Transportwagen einer dezentralen Reinigungsstation zugeführt. Unmittelbar nach dem Entfernen der benützten Module können die neuen, vorgereinigten angedockt werden. An den Flaschenlinien wird unter einem Liter, an den Kanisterlinien über 2,5 l dosiert. Den Verschließvorgang übernimmt ein Gantry-System und ein in Servotechnik ausgeführter Verschließer V100. Nach identischen Kontrollwaagen folgen Etikettiermaschinen, die wiederum Kontrolleinheiten besitzen. Für die Umsetzung der Atex-Bestimmungen wurden die Anlagen in definierte Zonen mit unterschiedlichen Anforderungen eingeteilt. Innerhalb dieser Zonen kommen bei Bedarf spezifische Komponenten zum Einsatz.
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