Power-Pumpen für harte Bedingungen

Für klassische Ab- und Umfüllaufgaben eignen sich die stationär oder transportabel einsetzbaren Pumpen mit Gleitringdichtung: Ihr Einsatz beginnt dort, wo die Kapazität von Fasspumpen endet. Um eine sichere Funktion der Gleitringdichtung zu gewährleisten, hat Flux das bewährte Prinzip seiner Fasspumpen übernommen. Die Tauchkreiselpumpe F 640 besitzt einen von einer Kunststoffschutzhülse ummantelten Stahlkern im Innenrohr. Dieser sorgt dafür, dass auch bei hohen Temperaturen so gut wie keine Längenausdehnung erfolgt. Der Außenmantel aus Kunststoff übernimmt den Schutz vor den aggressiven Fördermedien, während der Stahl die Pumpe stabilisiert, indem er innere und äußere hydraulische und mechanische Kräfte aufnimmt. Das Medium wird zwischen Innen- und Außenrohr zum Druckstutzen hingefördert. Die Pumpen werden deshalb oft in Abwasserreinigungsanlagen eingesetzt, in denen säurebehaftete Substanzen transportiert und durch Filtersysteme geleitet werden müssen. Mit verschiedenen Laufrädern können die Pumpen aus Polypropylen (PP) und Polyvinylidenfluorid (PVDF) auf die jeweiligen Betriebsbedingungen abgestimmt werden.

Für den Dauerbetrieb stehen die Tauchkreiselpumpen F 706, F 716 und F 726 zur Verfügung. Die Modelle F 716 und F 726 sind ideal zum Fördern von dünnflüssigen, aggressiven und abrasiven Flüssigkeiten. In drucklosen Behältern, offenen Becken oder Gruben macht sich die besondere Konstruktion sehr positiv bemerkbar. Der Antriebsmotor befindet sich im Trockenbereich oberhalb des Einbauflansches, nur die Pumpe selbst wird in das Medium eingetaucht.

Die Tauchkreiselpumpe F 706 wird oft für Galvanikbäder, Flüssigkeitslager von Chemiefirmen oder andere größere Behälter, in denen Einbaulängen bis 2000 mm benötigt werden, eingesetzt. Die robuste, mit einer jeweils Kunststoff ummantelten Pumpenwelle, ist bis zu einer Einbaulänge von 1000 mm doppelt und bis 2000 mm dreifach gelagert. Das Gleitlager im Pumpengehäuse ist mediumgeschmiert, ebenso das bei Einbaulängen über 1000 mm zusätzlich eingebaute Zwischenlager. Im Dauereinsatz bewältigt die Pumpe der Baugröße 350 einen Förderstrom von bis zu 74 m3/h. Die max. Förderhöhe beträgt 33 m. Da sich das Pumpengehäuse mit Laufrad unten im Behälter befindet, kann der Anwender mit der Pumpe bei jedem beliebigen Flüssigkeitsstand fördern.

In der Leiterplattenfertigung, beim Fördern von abrasiven Medien (z.B. in der Emaille-Produktion, bei starker Kristallbildung in Beizanlagen, für sedimenthaltige Suspersionen sowie in Gas- und Luftwäschern) ist die Tauchkreiselpumpe F 716 genau die Richtige. Die mit berührungsfrei rotierenden Förderelementen ausgestattete Pumpe enthält keine Lager oder andere verschleißenden Teile im Flüssigkeitsbereich und ist deshalb wartungsfrei. Eine robuste, freifliegende Pumpenwelle sorgt für einen schwingungsfreien, hydraulisch ausgeglichenen, ruhigen Lauf. Dabei werden Förderhöhen von max. 35 mWS und Fördermengen von bis zu 45 m3/h erreicht. Die sehr geringe Bauhöhe der Pumpe ermöglicht auch einen Einbau unter ungünstigsten Platzverhältnissen. Die verschiedenen Baugrößen des Modells F 716 werden in Einbaulängen von 300, 400 und 500 mm angeboten. Die Pumpe kann außerdem auch in Verbindung mit einem Verlängerungsrohr bis 1500 mm in drucklosen Behältern, offenen Becken oder Pumpenschächten eingesetzt werden. Auch extreme Bedingungen wie z. B. Temperaturen von 100 °C sowie aggressive konzentrierte Säuren verkraften diese Pumpen problemlos.

Für ganz extreme Einsatzbedingungen steht die Baureihe F 726 zur Verfügung. Während beim Modell F 716 Motor und Pumpenwelle eine Einheit sind, wird bei dem Modell F 726 die Pumpenwelle in einem Lagerträger geführt. Als Antrieb stehen unterschiedliche, leicht austauschbare Motoren mit einem Leistungsbereich von 0,37 bis 5,5 kW zur Verfügung. Natürlich sind die Pumpen der Baureihen F 716 und F 726 vollkommen trockenlaufsicher und wartungsfrei.

Die Tauchkreiselpumpen sind übrigens wie alle anderen Pumpen von Flux nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Deshalb können Bauteile der einzelnen Baugrößen problemlos untereinander ausgetauscht werden und somit exakt den jeweiligen Anforderungen angepasst werden.