Die Recyclinganlagen von Kreyenborg sind kompakt gebaut. Sie eignen sich für die Verarbeitung von PET-Flaschenflakes. Vorgeschaltet sind den Anlagen ein Lagersilo mit integrierter Austragsschnecke oder eine Big-Bag-Entladestation. Die Flaschenflakes werden mit Hilfe einer mechanischen oder pneumatischen Förderung dem patentierten Infrarot-Trockner zugeführt. Dieser ermöglicht durch die gleichmäßige Bestrahlung eine Kristallisation und Trocknung in einem Arbeitsgang. Leistung und die Wellenlänge der Strahlung hängen von der Materialqualität und der Feuchte ab. Nach relativ kurzer Verweilzeit verlässt das Material den Trockner mit einer Temperatur von ca. 150 °C. Über eine Vakuumschleuse wird das warme und getrocknete Material einem wärmeisolierten Beschickungssystem zugegeben. In diesem wird das Material unter Vakuum mit einem speziellen Rührwerk in Bewegung gehalten, frei werdende Verunreinigungen werden ebenfalls evakuiert. Das getrocknete und warme Material (130 bis 140 °C) gelangt nun in den Extruder, der ebenfalls unter Vakuum steht. Dem Extruder nachgeschaltet ist eine Filtereinrichtung und eine Unterwassergranulierung. Diese ist platzsparend gebaut, bedienerfreundlich und wartungsarm. Der Durchmesser der erzeugten Granulate liegt zwischen 2,5 und 5,0 mm.
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