Der List-Knetreaktor wird mit großem Erfolg für kontinuierliche Massepolymerisations- bzw. Lösungs(co)polymerisationsreaktionen eingesetzt. Dabei werden höchste Monomer-konversionsraten sowohl oberhalb als auch unterhalb der Glasübergangstemperatur des Polymers erzielt. Die sehr gute Oberflächenerneuerung, die Verdampfungskühlung und das effiziente Mischverfahren sorgen für eine optimale Wärme- und Stoffübertragung. Die freiwerdende Reaktionswärme und der Gel- oder Trommsdorff-Effekt lassen sich durch die Zusammenwirkung von Verdampfungskühlung, Oberflächenerneuerung und Selbstreinigung effektiv steuern. Eine Gelbildung aufgrund von hohen Temperaturen wird wirksam verhindert. Der entscheidende Vorteil der kontinuierlichen Polymerisation im List-Knetreaktor ist die Herstellung von Polymermasse mit einem Mindest-Polymergehalt von 80 %. Bei herkömmlichen Polymerisationsprozessen liegt dieser Wert zwischen 10 und 20 %
The List kneader/reactor is successfully applied to handle continuous bulk or solution (co)polymerization reactions. High monomer conversions are achieved both above and below the glass transition temperature of the polymer. Excellent surface renewal, evaporative cooling and efficient mixing allow optimal heat and mass transfer. The heat of reaction combined with the Trommsdorff’s effect may be effectively controlled through the combined action of the evaporative cooling, the surface renewal, and the self-cleaning conditions. The formation of gel due to high temperature is effectively avoided. The main advantage of the continuous polymerization in the continuous List kneader/reactor is the production of a polymer mass having at least 80 % polymer content. This makes List technology especially attractive compared to conventional processes, where polymer contents of the reaction mixture are from 10 to 20 % requiring costly solvent evaporation steps.
Hall 4.1, Booth F8
Achema Guide 477
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