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Dosieren, abfüllen und dekorieren

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten durch flexibles Maschinenkonzept
Dosieren, abfüllen und dekorieren

Dosieren, abfüllen und dekorieren
Die CIP-fähigen Turbo-Systems-Dosiermaschinen zeichnen sich durch ihre robuste Bauart, ihren modularen Aufbau und ihre leichte Anpassbarkeit an sich ändernde Anwenderbedürfnisse aus
In vielen Bereichen der Lebensmittelherstellung müssen Produkte dosiert und abgefüllt werden, oder es sind dekorative Elemente aufzubringen. Die genannten Aufgaben bewältigen die Turbo-Systems-Dosiermaschinen zuverlässig und in hoher Qualität. Der Anwender kann diese Dosieranlagen fest in eine Produktionslinie integrieren oder stand-alone betreiben.

Robuste Bauart, modularer Aufbau und leichte Anpassbarkeit an die sich ändernden Anwenderbedürfnisse – das sind wesentliche Eigenschaften der Turbo-Systems-Dosiermaschinen. Hervorzuheben ist ferner ihre asymmetrische Bauweise und die werkzeuglose Demontage und Montage der produktberührten Bauteile. Diese gewährleisten einen hygienischen Produktionsablauf.

Standardmäßig werden die Dosieranlagen pneumatisch betrieben. Das macht sie besonders für den Einsatz in Nassbereichen interessant. Besondere Dosieraufgaben werden mit elektronisch gesteuerten Dosiermaschinen gelöst. Servoantriebe, einfache Menüführung und frei programmierbare Steuerungen sorgen für Flexibilität und Anwenderfreundlichkeit. Die Turbo-Systems-Dosiermaschinen können fest in Produktionslinien eingebunden oder als Einzelmaschine betrieben werden. Aufgrund ihrer platzsparenden Konstruktion benötigen sie nur eine geringe Aufstellungsfläche. Die leise arbeitenden Maschinen sind CIP-fähig. Eine SPS steuert alle Maschinenfunktionen.
Steuerung und Kontrolle derTemperatur
Der Produktvorlagetrichter und das Dosierorgan der Turbo-Systems-Maschinen können temperiert werden. Sie sind dann doppelwandig ausgeführt, als Kühl- bzw. Heizmedium dient Wasser, das im Kreislauf geführt wird.
Verschiedene Zusatzeinrichtungen gewährleisten eine störungsfreie Dosierung von Produkten mit besonderen Eigenschaften. Für Produkte, die zur Entmischung neigen gibt es ein spezielles Rühraggregat. Schwer fließende Produkte werden durch Stopfeinrichtungen in die Dosierkammer gepresst.
Die produktführende Dosierstrecke hat einen großen Querschnitt. Auf diese Weise kann man auch flüssige Produkte mit Feststoffen wie Heringssalat oder Fruchtjogurt zerstörungsfrei dosieren.
Optional steht für die Dosieranlage auch eine kontinuierlich arbeitende Misch- und Aufschlagmaschine zur Verfügung. Ihre Mischachse ist vertikal angeordnet, die Mischerstifte sind eng gestellt. Der Mischkopf erlaubt die Zugabe von Zutaten während des Mischprozesses. Eine automatische Rezeptregelung kontrolliert die Durchsatzmenge und Zugabe der Ingredienzen. Über Heiz- bzw. Kühlkreisläufe auf Wasserbasis kann die Temperatur im Mischkopf und Rotor eingestellt werden.
Dosierung von Teig
Beispielsweise werden die Turbo-Systems-Dosiermaschinen bei der Muffin-Produktion eingesetzt. Hier sind sie in eine vollautomatische Anlage eingebunden. Die fettdichten Papierförmchen werden aus einem Stapel gezogen und genau quer zur Transportrichtung auf das Transportblech oder auf einen Ofengurt gesetzt. Anschließend kommt die Turbo-Systems-Maschine zum Einsatz. Sie dosiert den Teig in die Förmchen. Auch Teige mit stückigen Zutaten lassen sich auf der Anlage problemlos verarbeiten. Die SPS-gesteuerte Anlage hat eine Leistung von 15 000 Muffins pro Stunde.
Aufbringen von Dekorationen
Die Turbo-Systems-Maschinen können aber nicht nur für einfache Dosieraufgaben eingesetzt werden. Rüstet man sie mit speziellen Köpfen aus, lassen sich mit diesen Maschinen auch Dekorationen auf Lebensmittel, beispielsweise auf Torten, aufbringen. Dieser Prozess läuft innerhalb des normalen Füllvorganges ab.
Die Dekorationsköpfe sind in zwei Ausführungen erhältlich: Bei der klassischen Methode zur Herstellung von Dekorationen und Füllungen wird das Produkt über einen Kopf aufgebracht, der mit Tüllen ausgestattet ist. Letztere sind in verschiedenen Größen erhältlich und können mit glatten, sternförmigen oder nach Kundenwunsch gefertigten Auslassformen kombiniert werden. Um bestimmte Muster zu erzeugen, drehen sich einzelne Tüllen oder der gesamte Dekorationskopf führt eine rotierende Bewegung aus. Die zweite Ausführung ermöglicht die Erzeugung von dekorativen Füllungen durch eine Drucktechnik. Mit diesem Verfahren lassen sich problemlos individuelle Muster wie Wappen, Logos, Bilder, Wellen, Rosetten, Hufeisen und Wirbel realisieren. Die Dekorationsköpfe fertigen diese Verzierungen in einem Durchlauf. Im Vergleich zu manuellen Handpistolen oder elektronisch gesteuerten Ausströmern führen die Köpfe zu einer deutlichen Kosteneinsparung.
Sowohl die Dekorations- als auch die einfachen Dosierköpfe arbeiten mit Hebesenkdüsen. Zusammen mit dem Kopf werden sie abgesenkt und nach vollendeter Dosierung wieder herausgehoben. Eine in den Auslass integrierte Rücksaugvorrichtung bewirkt eine volumengenaue Dosierung ohne unerwünschtes Nachtropfen. Die Konstruktion und Fertigung der Dekorationsköpfe erfolgt in enger Zusammenarbeit mit dem An-wender.
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