Ohne Bedenken einsetzbar

Eine in weiten Teilen automatisierte Produktion bringt es mit sich, dass Lebensmittel über den Fertigungsprozess hinweg mit einer Vielzahl an Materialien und Stoffen in Kontakt kommen. Cellophan-, Aluminiumfolie, Getränkeverpackungen, Abfüllschläuche, die Antihaftbeschichtung eines Füllbehälters – ob ein Werkstoff für einen Lebensmittelkontakt geeignet ist, wird auf europäischer Ebene durch die Rahmenverordnung (EG) Nr. 1935/2004 geregelt. Ergänzend sind allgemeine Anforderungen an die sogenannte Gute Herstellungspraxis (GMP) bezogen auf den Herstellungsprozess von Lebensmittelbedarfsgegenständen in der Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 festgelegt. Seit 2004 ist die Einhaltung der Rahmenverordnung unmittelbar anwendbares und bindendes Recht in allen Mitgliedsstaaten der EU. Darüber hinaus ist innerhalb der Rahmenverordnung durch die Einzelmaßnahme der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 die Beschaffenheit von Lebensmittelkontaktmaterialien aus Kunststoffen geregelt. Werkstoffe wie Metalle und Legierungen, Klebstoffe oder auch Elastomere sind nicht durch spezifische Einzelmaßnahmen reguliert.

Selbstverständlich gilt die Rahmenverordnung (EG) Nr. 1935/2004 auch für die Produkte von Lechler. Seit vielen Jahren ist das Unternehmen mit einem breiten Sortiment an Düsentechnik in der Nahrungsmittelbranche etabliert. Im Kern legt die Rahmenverordnung (EG) Nr. 1935/2004 fest, dass Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, so beschaffen sein sollten, dass aus ihnen nach Möglichkeit keine Stoffe auf die Nahrungsmittel übergehen. Ist dies nicht völlig auszuschließen, dürfen das laut Artikel 3 der EU-Verordnung 1935/2004 nur so geringe Mengen sein, dass

Klar definiert ist, dass sämtliche Lebensmittelbedarfsgegenstände diesen allgemeinen Anforderungen entsprechen müssen. Darüber hinaus ist die Rückverfolgbarkeit für alle Verarbeitungsstufen der Materialien zu gewährleisten. Ergänzend werden in der Regel auch die Vorgaben der FDA herangezogen, die Aufschluss über die Konformität jener Werkstoffe geben, die für einen Lebensmittelkontakt geeignet sind. Sie finden in der Lebensmittelindustrie nahezu weltweit Beachtung. Dabei beziehen sich die Rahmenverordnung sowie die FDA-Vorgaben ausschließlich auf die Auswahl der Werkstoffe und grenzen sich klar von den Hygienic-Design-Richtlinien ab.

Von komplexen Reinigungsaufgaben über Anwendungen zur Produktbereitstellung bis hin zur Veredelung von Endprodukten finden Präzisionsdüsen von Lechler ein breites Aufgabenfeld. Effiziente und für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassene Rotationsreiniger, Flachstrahl-, Voll- oder Hohlkegeldüsen werden beispielsweise zur Reinigung von Anlagen eingesetzt.

Direkter ist der Kontakt zwischen Düse und Produkt in einer Großbäckerei, wo Brot am Ende des Backvorgangs über spezielle Kunstoffdüsen nicht nur eine Kruste, sondern auch seinen aufgesprühten Frischeglanz erhält. Oder bei einem Hersteller von Fleisch-Patties, der mit Lechler-Düsen bei den nach Größe identischen Hackfleischprodukten über eine fein gesteuerte Flüssigkeitsverteilung Mindermengen ausgleicht.

In speziellen Waschanlagen befreien Vollkegeldüsen Gemüse von hartnäckigen Verunreinigungen wie Erde, Dünger oder von Schädlingsbekämpfungsmitteln. Und wenn aus der aufgesprühten Kakaosubstanz am Ende des Bandes der Schokoüberzug eines Kindersnacks wird, kommt die Relevanz der Lebensmitteltauglichkeit von Materialien besonders deutlich zum Ausdruck.

Kunststoff- und Edelstahldüsen sowie entsprechendes Zubehör: Ein großer Teil der Produktpalette von Lechler ist für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und erfüllt die Anforderungen der Rahmenverordnung (EG) Nr. 1935/2004, der FDA und den geltenden Einzelmaßnahmen. Die Konformität und damit die Unbedenklichkeit ist aus dem Produktkatalog ersichtlich und in den Bestellunterlagen durch den Abdruck der entsprechenden Logos kenntlich gemacht. Ferner wird auf den Begleitpapieren ausdrücklich auf die Eignung für Lebensmittelkontakt nach (EG)Nr. 1935/2004 oder FDA hingewiesen.

Die von Lechler eingesetzten Edelstähle haben sich seit Jahrzehnten in der Lebensmittelindustrie bewährt. Sie sind für den Lebensmittelkontakt geeignet und wurden nach den „Guide lines on Metals and Alloys“ ausgewählt. Anlagenhersteller können somit ganz sicher sein, dass Produkte von Lechler höchste Qualitätsstandards erfüllen und von ihnen keinerlei negative Beeinträchtigungen der zu produzierenden Lebensmittel ausgehen.

Halle 10.1, Stand F73

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Mit den Zielstrahlreinigern Intenseclean Hygienic lassen sich Behälter und Anlagen effizient und sauber reinigen. Dank der vier besonders starken Vollstrahlen können auch schwierige Reinigungsaufgaben mit hartnäckiger Verschmutzung gelöst werden. Die Reiniger rotieren getriebegesteuert sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung. Dadurch wird eine flächige Abreinigung der Behälterwand gewährleistet. Die Reiniger können in jeder Einbaulage eingesetzt werden. Mit zwei unterschiedlichen Düsenbaugrößen werden Behälterdurchmesser von 8 bis 14 m abgedeckt. Aufgrund der Ausführung in Edelstahl und des hygienischen Designs sind die Zielstrahlreiniger Intenseclean Hygienic für die Verwendung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Pharmaindustrie besonders geeignet. Mithilfe eines Rotationsüberwachungssensors lässt sich die ordnungsgemäße Funktion des Zielstrahlreinigers überwachen.