Arktisch kalt

Die polaric-Froster sind auf einem Rahmen komplett vormontiert. Mit diesen Anlagen hat Heinen Freezing einen technologischen Hybriden aus einem Spiralsystem mit Gurtschienen und einem selbststapelnden Spiralsystem entwickelt.

Bei den Spiralsystemen mit Gurtschienen gleitet der Gurt auf einer Unterstützungsschiene entlang. Im Unterschied dazu hat bei den selbststapelnden Systemen der Gurt Seitenkanten und legt sich auf sich selbst ab. Das Spiralsystem der polaric-Froster kombiniert nun die Vorteile beider Systeme. Die Froster haben ein Gurtsystem, das sich gegen eine zentrale Trommel stützt und von dieser angetrieben wird. Ein Entstapeln oder Umkippen des Gurtturmes ist nicht möglich. Aufgrund des sich selbst stapelnden Gurtes entfallen die Gurtunterstützungsschienen. Das heißt: Es können mehr Etagen in einer bestimmten Höhe untergebracht werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Spiralsystemen mit Gurtschienen bedeutet dies eine signifikante Leistungserhöhung bei gleichem Platzbedarf. Bei einer Nettobandbreite von 400 mm erreichen die Froster eine maximale Leistung von bis zu 1200 kg/h (Referenzprodukt rohe Hamburger). Dabei garantiert die horizontale und vertikale Luftführung eine auf das Produkt angepasste und wirtschaftliche Systemausnutzung.

Die polaric-Anlagen erfüllen die branchentypischen Hygieneanforderungen. So erfolgt der Antrieb über Trommeln mit innenliegendem Direktantrieb; es gibt keine offene Schmierung von Ketten oder Lagern. Die Innenseite des Isoliergehäuses, die Türen (außen und innen), alle Lager und Spiralsystemteile sind komplett aus Edelstahl gefertigt. Gleiches gilt für die komplett verschweißte Bodenwanne, die mit definierten Abläufen ausgestattet ist.

Die Froster sind mit einem leistungsfähigen Gurtreinigungssystem ausgestattet. Herzstück ist eine Pumpeneinheit, die das Reinigungswasser mit hohem Druck fördert und über eine speziell ausgeführte Ventilbaugruppe zur Schaumerzeugung dient. Das Reinigungsmittel wird über einen Injektor bereit gestellt. Optional können die Froster durch ein integriertes Reinigungssystem erweitert werden.

Bei der Herstellung der polaric-Froster verwendet Heinen Freezing Standardindustriekomponenten sowie DIN- und Normteile. Diese Vorgehensweise erhöht die Betriebssicherheit und senkt die Ersatzteilkosten. Hinsichtlich der Bedienung und Wartung werden die Froster durch folgende Merkmale gekennzeichnet:

Die Anlagen können mit den bei Heinen für alle Spiralsysteme erhältlichen Zusatzeinrichtungen ausgestattet werden. Dazu zählen u. a. Fördereinrichtungen für die Zufuhr und den Abtransport der Produkte, frequenzgesteuerte Ventilatoren sowie unterschiedliche Abtaueinrichtungen.

Mit den freezelite-Anlagen hat Heinen Freezing sein Fließbettfrosterprogramm im unteren Leistungsbereich erweitert. Die Anlagen sind in zwei Leistungsklassen erhältlich:

Die kleinen Brüder der blizard-Froster – sie erreichen Leistungen bis zu 15 t/h – dienen zum Frosten und Kühlen von schüttfähigen Produkten wie Fleischwürfel, Shrimps, Muscheln und anderen Meeresfrüchten, Pommes Frites, Erbsen und anderen Gemüsen sowie Beerenfrüchten.

Die freezelite-Froster stehen auf einem wasserdicht verschweißten Edelstahlboden. Um eine schnelle und gleichzeitig schonende Frostung zu gewährleisten, ist das Fördersystem in eine Vor- und Hauptgefrierzone aufgeteilt. Die geringe Schütthöhe in der Vorgefrierzone ermöglicht eine schnelle Frostung der Randzonen der Produkte. In der Hauptgefrierzone wird das Produkt – bei größerer Schütthöhe – durchgefrostet. Beide Zonen sind mit frequenzgesteuerten Ventilatoren, die eine optimale Anpassung der Luftgeschwindigkeit an das Produkt zulassen, ausgestattet.

Bei der Entwicklung der Anlagen wurde der Einsatz optionaler Komponenten wie Gurtabtau- und -reinigungseinrichtung oder Band-Agitator bereits berücksichtigt. In der Gurtabtau- und -reinigungseinrichtung wird der Gurt aus dem Isoliergehäuse herausgeführt, enteist, gereinigt und getrocknet. Der Einsatz dieser Einrichtung ist bei Produkten sinnvoll, die vor dem Frosten über einen Blancheur geführt werden und deshalb viel Feuchtigkeit in die Anlage einbringen. Der Band-Agitator verhindert in der Vorgefrierzone ein Verkleben der Produkte.

Die freezelite-Fließbettfroster haben eine Breite von 2,8 m und eine Höhe von 3,1 m sowie typenspezifische Längen. Sie passen damit selbst in beengte Räumlichkeiten. Die verwendeten Kunststoff- und Metallgurte (unterschiedliche Ausführungen sind möglich) haben eine nutzbare Breite von 800 mm. Wie bei den polaric-Spiralfrostern sind die Innenseite des Isoliergehäuses, Türen, sämtliche Lager, die Ventilatorgehäuse und -gitter sowie die produktberührten Teile des Fördersystems und die Bodenwanne mit definierten Abläufen aus Edelstahl gefertigt. In die Fließbettfroster ist ein leistungsstarkes und zuverlässig arbeitendes Reinigungssystem integriert. Von einer Inspektionsbrücke zwischen Luftkühler und Fördersystem kann der Anwender den Frostvorgang kontrollieren und die Anlage reinigen und warten. Im Froster lassen sich ohne den Einsatz spezieller Werkzeuge, die zur Reinigung und Wartung notwendigen Teile demontieren.

Für die Bedienung der Anlage steht dem Anwender ein mehrsprachiges und symbol gesteuertes Touchscreen-Display zur Verfügung. Auch hier machen eine komfortable Rezepturverwaltung und Quick-Selektion mit kundenspezifischen Produktbildern sowie ein Modem zur Fernüberwachung die freeze-lite-Fließbettfroster besonders bediener-freundlich.

Hervorzuheben ist ferner, dass die Zeitintervalle zwischen den Abtauzyklen deutlich verlängert und damit die Stillstandszeiten reduziert werden konnten. Dieser Umstand ist auf eine veränderte Luftführung durch den Luftkühler zurückzuführen, die eine optimierte Reif- und Eisverteilung auf der Lammellenoberfläche zur Folge hat.

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