Das Herzstück des Fruchtsaftpasteurs ist ein Varitube-SK-Röhrenwärmetauscher mit direktem Wärmerückgewinn ohne Zwischenkreislauf. Der Wärmetauscher ist mit einem speziellen patentierten Strömungskörper ausgerüstet und kann zur Behandlung hochviskoser Produkte bis zu 10 000 mPas und faserhaltiger Produkte mit Faserlängen von bis zu 30 mm eingesetzt werden. Das Produkt wird sowohl im Innenrohr als auch auf der Mantelseite behandelt. Ein großer Vorteil für den Anlagenbetreiber ist neben den geringen Investitionskosten der hohe Wärmerückgewinn von bis zu 92 %.
Über ein geschlossenes Vorlaufgefäß wird das Produkt von der Ausmischung zum Varitube-Röhrenwärmetauscher gefördert. In der Wärmerückgewinnabteilung des Röhrenapparates wird das Produkt durch direkten Wärmeaustausch erhitzt. Das pasteurisierte Produkt wird wahlweise mit oder ohne Entgasung über einen Sterilpuffertank an den PET-Füller übergeben. Für die verschiedenen Flaschengrößen kann der Fruchtsaftpasteur variabel zwischen 50% bis 100% seiner Leistung betrieben werden. Das zum Reinigen, Desinfizieren, Spülen, Rinsen und Sterilisieren benötigte Sterilwasser für den Abfüllblock wird von der Wasser-UHT erzeugt. Das Wasser wird in einem GEA-Plattenwärmetauscher bei 140 °C sterilisiert und in einem Sterilpuffertank zwischengelagert. Damit steht für den Abfüllblock immer genügend Sterilwasser zur Verfügung, unabhängig vom momentanen Verbrauch. In der Wasser-UHT ist eine CIP-Anlage integriert, die sich selbst und den Abfüllblock reinigt.
Halle 4.1, Stand K11
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