Das Palettieren und Depalettieren von schweren Kartons ist eine mühsame und wenig rückenschonende Tätigkeit, die Mitarbeitern unter Zeitdruck viel abverlangt. Grund genug für die Tartex + Dr. Ritter GmbH, ihren Workflow mithilfe von Kawasaki-Industrierobotern zu automatisieren.
Tartex produziert seit über 60 Jahren vegetarische Premium-Lebensmittel. Das Unternehmen vertreibt seine Produkte ausschließlich im Reformwaren- und Naturkostfachhandel. Wenn pro Tag ca. 20 t Waren termingerecht bewegt werden müssen, ist das manuell nicht mehr zu bewältigen. Hinzu kommen 250 verschiedene Rezepturen, die in bis zu dreizehn unterschiedlichen Packbildern palettiert werden müssen. Um diese anspruchsvolle Logistik in den Griff zu bekommen entschloss sich Tartex, den Bereich Palettierung und Depalettierung mithilfe von Kawasaki-Industrierobotern zu automatisieren. Nachdem die Rohmassen gemischt wurden, gelangen sie in 900-kg-Zwischenbehälter und werden von dort mittels einer Abfüllmaschine in unterschiedliche Gebinde wie Gläser, Weißblechdosen, Tuben oder Aluminiumportions- und Kunststoffdosen abgefüllt. Alle Produktbehältnisse werden mit einem Strichcode versehen, sodass eine Rückverfolgung möglich ist. Nach dem Sterilisations- bzw. Pasteurisationsprozess sind die Produkte fertig und können verpackt werden. Um auf kleinstem Raum effizient agieren zu können, entschied sich Tartex für eine Lösung mit aufeinander abgestimmten Kawasaki-Robotern vom Typ FS010 und FS020. Die Modelle der F-Serie zeichnen sich durch eine sehr kleine Stellfläche und ein schlankes Profil aus. Der schlank konstruierte Arm ohne Gewichtsausgleichskonstruktion ermöglicht die Gestaltung kompakter Arbeitszellen. Die glatten Konturen des robusten Handgelenks erlauben problemlos das Anbringen von externen Kabeln und Schläuchen.
Die Gläser, Tuben oder wie in diesem Fall Portionsdosen, werden von einem Sorter vorkonfiguriert, durch den ersten Roboter angesaugt und in den Karton gelegt. Gleichzeitig werden immer 40 Dosen aufgenommen, die dann auf zwei Kartons mit 20 Dosen je Lage verteilt werden. Ist der Karton fertig befüllt, wird er automatisch verschlossen, mit einem Strichcode versehen und auf einem Band weitergeleitet.
Nun tritt der zweite Roboter in Aktion. Er saugt den Karton an und setzt ihn entsprechend dem vorgegebenen Packbild auf die bereitstehende Palette. Insgesamt sind bei Tartex im Moment drei Konfektionierungslinien mit Kawasaki-Robotern in Betrieb, die rund um die Uhr im Einsatz sind. Zur Überwachung der Konfektionierungslinien ist nur ein Mitarbeiter notwendig.
Online-Info www.dei.de/0410450
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