Die Eisbär Eis Produktions GmbH lagert die Grundzutaten für ihre leckeren und erfrischenden Produkte in mehreren Dutzend 8 bis 10 m hohen Tanks. Wie die Füllstände in den Tanks kontinuierlich überwacht werden, und welche Messtechnik dabei zum Einsatz kommt, erfahren Sie hier.
Eisbär Eis aus Ribnitz-Damgarten gehört zu den größten Eisherstellern Deutschlands. Zu Spitzenzeiten werden pro Tag auf sechs Produktionsanlagen mehr als 2,5 Mio. Portionen Eis produziert. Solche Tagesmengen können nur erreicht werden, wenn Produktion, Lagerung und Planung optimal aufeinander abgestimmt sind. Dafür sind verlässliche Daten schon bei der Rohstofflagerung wichtig.
Bei der Überwachung der über 30 Rohstofftanks nutzte man in der Vergangenheit Ultraschallmessgeräte, die allerdings nicht immer zuverlässig arbeiteten. „Wir mussten also gezwungenermaßen viel Zeit in die Verifizierung der gelieferten Daten stecken und ließen die Tanks per Sichtprüfung von Mitarbeitern vor Ort überwachen“, erinnert sich Jean Jung, verantwortlich für die Elektrotechnik/Automatisierung bei Eisbär Eis.
Tankeinbauten stören nicht
Einen Ausweg aus dieser unbefriedigenden Situation bot der Sitrans LR250, ein Füllstandmessumformer in Zweileitertechnik. Der Radarkegel ist dank der Frequenz von 25 GHz schmal und gebündelt. Dies verringert die Empfindlichkeit gegenüber den Tankeinbauten und so wurden schon im Probebetrieb durchgehend korrekte Messergebnisse erzielt. „Die Siemens-Messumformer erfüllen genau ihren Zweck: Sie sorgen für eine erhöhte Produktionssicherheit bei weniger Personal- und Überwachungsaufwand“, lautet Jungs Fazit nach mehreren Monaten Betrieb.
Je nach Einsatzort wird der Radarmesser entweder mit einfacher Hornantenne oder mit gekapselter Antenne plus Hygieneanschluss und entsprechenden hygienischen Zulassungen verwendet. Der LR250 HEA (Hygienic Encapsulated Antenna) ist mit FDA-gerechten Materialien ausgestattet und nach den Bestimmungen von EHEDG und 3 A zugelassen. Das Gerät kann bei Reinigungsprozessen auf dem Prozessanschluss verbleiben, ist also CIP-fähig.
Qualität, die überzeugt
Die Füllstandmessumformer sind mittlerweile bei Eisbär Eis nicht mehr die einzigen Prozessinstrumente von Siemens. Auch in Sachen Stellungsregler und Durchflussmessung überzeugten entsprechende Produkte. Bei der Eisbär Eis Produktions GmbH werden seit 20 Jahren Qualitätssicherung, Produktvielfalt und Wachstum groß geschrieben. Mit Technologie von Siemens kann das Unternehmen all diesen Anforderungen im von schwankenden Rohstoffpreisen geprägten Markt für Speiseeis kosteneffektiv gerecht werden.
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