Filterwechsel leicht gemacht

Das in den Achtzigern auf eine spezifizierte Kundenanfrage hin entwickelte QP-Quick-Pack-Filtersystem erlebt derzeit ein wahres Comeback. Damals war es der Chemiekonzern BASF, der mit dem Ziel einer isolierten Verarbeitungslösung eine spezifizierte Anfrage an Wolftechnik richtete. Beim Filterwechsel sollte möglichst wenig Kontakt des Mediums mit Sauerstoff entstehen, um eine Aushärtung des Produktes zu vermeiden. Wolftechnik entwickelte dafür den patentierten Vorgänger des heutigen Systems. Dessen vielseitige Einsatzmöglichkeiten wurden bald auch von anderen Anwendern erkannt und das QP-Quick-Pack-System ins Standardprogramm von Wolftechnik übernommen. Im Lebensmittel- und Getränkebereich kommt Quick-Pack dort zum Einsatz, wo keine Produktreste im Filtergehäuse verbleiben dürfen. Die Vorzüge der geschlossenen Einheit eröffnen auch im Bereich der Lebensmittelproduktion Verbesserungspotenziale in puncto hygienische Filterbauweise und Filterwechsel.

Das Problem ist bekannt: Das Auswechseln von Filtern ist ein heikler Prozess, der außerdem viel Zeit in Anspruch nimmt. Die Gehäuse müssen spätestens beim Chargenwechsel rückstandsfrei gereinigt werden. Um dies zu gewährleisten, ist das konventionelle Auswechseln von Filterelementen mit hohem Zeit- und Materialaufwand verbunden. Denn überall dort, wo Lebensmittel im Spiel sind, ist besondere Sorgfalt zu wahren. Die Gründe sind der Anspruch an die Qualität des Endproduktes und an absolute Keimfreiheit. Die Vermischung der unterschiedlichen Substanzen und das Risiko von Verkeimung müssen ausgeschlossen werden. Das QP-Quick-Pack-Filtersystem schlägt durch das Separieren des Mediums mit dem Filtergehäuse beide Fliegen mit einer Klappe.

Das Prinzip ist einfach. QP-Quick-Pack ist eine geschlossene Filtereinheit, bestehend aus innenliegenden Filterelementen, einem doppelten Schutzbeutel und einem stabilen PP-Sammeladapter mit Ein- und Austrittsstutzen. Es erfüllt die Richtlinien nach FDA, CFR Titel 21, NSF 42 in Bezug auf extrahierbare und lösliche Substanzen. Ein entsprechendes FDA-Zertifikat steht außerdem zur Verfügung.

QP-Quick-Pack eignet sich für alle Anwendungen, bei denen aus Gründen der Sauberkeit, Hygiene oder Toxizität eine geschlossene und gebrauchsfertige Einheit zum Schutz des Anwenders wünschenswert ist. Die zu filtrierende Flüssigkeit kommt durch den Schutzbeutel nicht mit dem Gehäuse in Berührung. Dies gewährleistet eine absolute Reinheit der unterschiedlichen Rezepturen und des jeweiligen Filtrats. Der aufwendige Reinigungsprozess des Filtergehäuses entfällt komplett. Das verbrauchte QP-Quick-Pack-Filtersystem wird einfach entfernt und für den darauffolgenden Filterprozess durch ein neues ersetzt.

QP-Quick-Packs werden in entsprechenden WTQP-Edelstahlgehäusen eingebaut und mit speziellen Verschraubungen am Ein- und Austrittsstutzen abgedichtet. Die QP-Quick-Packs werden mit einem, drei oder sieben Filterelementen und in den Längen von 5“ bis 30“ hergestellt und können innenliegend mit unterschiedlichen Filterelementen bestückt werden.

In den unterschiedlichen Industriezweigen der Anwender haben sich bestimmte gesetzliche Richtlinien gleichermaßen verschärft. Dazu gehören zum Beispiel gestiegene Vorschriften für den Umwelt- und Gewässerschutz und prozessrelevante Hygienevorschriften speziell in der Lebensmittelindustrie. Der Einsatz des QP-Quick-Pack-Systems verhindert das Ansiedeln von Keimnestern im Filtergehäuse. Darüber hinaus wird zugunsten der Produktqualität eine Kontamination von Produkt A mit Produkt B durch Ablagerungen von Vorprodukten in den Filterbehältern vermieden. Denn Zuckersirup oder Haselnuss sollen nur da hinein, wo sie hineingehören. Dies gewährleistet eine konstante Produktqualität innerhalb einer Charge.

Außerdem kommt es beim Filterwechsel mit dem QP-Quick-Pack Filtersystem zu äußerst geringen Materialverlusten. Wird beim konventionellen Filterwechsel das Restmaterial in den Filterkerzen mit entsorgt, wird das Restmaterial zwischen Beutel und Innenwand des Filtergehäuses beim QP-Quick-Pack-System vor dem Filterwechsel mit Druckluft aus den Kerzen gedrückt und mitgefiltert. Dies bedeutet eine Einsparung an Inhaltsstoffen und besonders bei wertvollen Substanzen an sich aufsummierenden Kosten. Je nach Typ und Baugröße des QP-Quick-Pack-Filtersystems können Mengen von 500 ml und mehr pro Filterwechsel gewonnen werden. Bei Verwendung von heiklen Materialen in der Chemieindustrie werden auf diese Weise außerdem Entsorgungskosten eingespart und die Umwelt geschont.

Auch bei kurzfristiger Produktumstellung werden wertvolle Substanzen eingespart. Denn die Filtereinheit muss bei einer Umstellung der Batches nicht zwangsläufiig entsorgt werden. Ein- und Austrittsstutzen werden mit den Kappen luftdicht verschlossen. Wenn die Filterkapazität der Filtereinheit noch nicht erschöpft ist, kann diese im Rahmen der Verarbeitungszeit der Inhaltsstoffe zeitnah wieder eingesetzt werden. Eine weitere Einsparung hat der Anwender durch den Wegfall einer separaten Dichtung. Diese ist überflüssig, da der Kragen des QP-Quick-Pack-Systems das Filtergehäuse komplett abdichtet.

Ein ganz wesentlicher Vorteil ist die Reinheit des gefilterten Endproduktes. Das komplett geschlossene System verhindert beispielsweise die Einschleusung von Staub oder Schwebstoffen bei der Lebensmittelherstellung. Von immer größer werdender Bedeutung ist der Energieaspekt. Die CIP-Reinigung (cleaning in place) eines Filtergehäuses wird im Lebensmittelbereich entweder mit Heißwasser-Spülungen oder durch Dampfsterilisierung vorge-nommen. Die Energie, die für diese Prozesse verbraucht wird, verursacht dem Betrieb angesichts steigender Strompreise auch steigende Kosten. Beim Einsatz von QP-Quick-Pack entfallen diese komplett.

Halle 5.0, Stand C75

prozesstechnik-online.de/dei0615436